最初に、従来の黒染めと数式の要件
従来の黒染めで靴墨の液体の温度は 138-146 ° c 制御必要があり、黒くなる時間は 20-30 分をする必要があります。お風呂の真ん中にファスナーを置く必要があります、黒染めするとき、液体のレベルと、タンクの下部にあるファスナーを公開しないでください。その式は: 水酸化ナトリウム (NaOH) 650-700 g/L、硝酸ナトリウム (NaNO2) 70 75 g/L、リン酸三ナトリウム (Na3PO4 • 12H2O) 80 g/l.水酸化ナトリウム (NaOH) と亜硝酸ナトリウム (NaNO2) の比率は好ましくは (8-12): 1。低炭素鋼を使用して、温度の下限、適切な比率の上限です。
第二に、メインは黒染めの過程で欠陥します。
(黒くなった部分の表面に 1) 赤茶色の錆。
(2) 黒くフィルムの色は薄いです。
(3) 黒くなった部分の赤み。
(黒くなった部分の 4) の表面が緑色で、色でもはありません。
第三に、欠陥解析と治療の原因
(酸化剤 (NaNO2) のコンテンツが十分 1) ときに、度な腐食が増加と水酸化鉄 (Fe(OH)3) 赤茶色の錆が発生します。この場合、酸化剤 (NaNO2) の適切な量を追加し、お風呂の温度を下げるために水を追加します。
(2) 風呂の温度が低いと、酸化が十分ではないか、黒くなるフィルムが色をフェードインします。テスト結果によると、この時点で浴液の濃度を適切に増やすことができますとお風呂の温度を高めることができます。
(3) 風呂の温度が高すぎると腐食性エージェント (NaOH) のコンテンツが多すぎるか、送信機の黒の表面に赤みがあります。この時、水槽の温度を厳重に管理する必要がありますと水酸化ナトリウム (NaOH) と亜硝酸ナトリウム (NaNO2) の比率を厳密に制御する必要があります。比率は 12:1 よりも大きいすることはできません。
(4) とき、風呂の温度が低い、ロード量が高すぎると浴濃度が低い、緑化が黒くなった部分の表面に発生し、色にもなります。この時に風呂の温度とお風呂濃度を増やす必要があります。