電気メッキを用いた後にコーティングを剥離するプロセスは、良好な脱脂効果を達成することができる。 このプロセス方法は、めっきされた層上の亜鉛コーティングの外観に基づいており、これは、明るい鏡のようなコーティングによって引き起こされる。
このプロセスは、使用済みの亜鉛めっき溶液で行うことができます。 めっきされた部品の表面の油の損失がまだ完全に除去されていないことが判明したら、廃棄された亜鉛めっき溶液中に1〜2分間亜鉛でめっきすることができる。 めっきは油を除去する目的を達成することができる。
このプロセスの主な機能は、亜鉛メッキ中に油膜の一部を除去することです。 この層を除去すると、亜鉛層の下の残留油が亜鉛と一緒に掻き取られ、それによって工作物の表面が浄化され、鋼表面が完全に露出される。 めっきの通常の堆積のために、後で条件を作り出した。 油を除去する方法を使用する場合、次の3つの点に注意する必要があります。
（1）通常の亜鉛めっき液では使用しないでください。 めっきされた部品の表面は油状であるので、めっきされた溶液を汚染し、めっき液の消費を引き起こす。 廃液処理ソリューションは廃液処理ソリューションの処理コストを解決し、1つの石で2羽の鳥を殺す目的を達成することもできます。
（2）亜鉛メッキ層が厚すぎてはならない。 亜鉛メッキ層の厚さが厚すぎると、脱脂には役に立たないだけでなく、「亜鉛灰」で処理され、亜鉛で均一にコーティングされます。 しかし、亜鉛めっき層が数回めっきされている場合、それは油を除去するために非常に重要である。
（3）亜鉛層からの酸はできるだけ清浄である。 亜鉛が除去された後、それは水を流して再メッキすることができ、エンジンの酸は比較的汚染されており、その後のメッキの結合度に影響を及ぼすだけでなく、油分、銅イオンなどが多すぎるので、めっき液も汚染されます。