自動旋盤は多種多様な製品を処理できます。 当社の製品にはいくつかの汎用製品を記述するだけでなく、コネクタ業界向けのさまざまな小型部品やキャビネット業界のリベット加工など、さまざまな業界で多くのプロ用部品旋盤を追加することもできます。 部品など、それは1つのCNC車/コールド・ピア・マシン/旋盤の3つの利点のほとんどの組み合わせであり、その製品コストは安価な冷たい桟橋に近いようです。 近年では、自動旋盤加工が国内で盛んに行われています。
自動運転は自動旋盤の最大の特徴です。 それは、特定の部品の処理のための無人操作の程度を達成することができます。 オペレータは、せいぜい数十の自動旋盤を操作することができる。 このような自動旋盤は自動操作と制御を実現するためにカムを使用するため、さまざまな加工品の交換はコンピュータ旋盤ほど便利ではなく、さまざまなカムを製造する必要があります。 マスタの特別なデバッグによってのみ、処理を置き換えることができます。 コンポーネント。 デバッグは、マスターのレベルと経験と関係があります。 良い教師は製品のデバッグに半日しかかかりません。 経験の浅いマスターは、製品のデバッグに1日、2日、または3日かかることがあります。 それはまた、いくつかの材料を無駄にする。 したがって、自動旋盤部品はバッチ作業に使用して製品の長さを最小限に抑え、自動旋盤自動化の利点を十分に発揮することができます。 したがって、一般的な機械加工業者は、大量生産活動のために自動旋盤のみを使用する。 したがって、バッチ処理を自動旋盤加工に適用することができます。
しかし、バッチ処理は自動旋盤加工の主な関係に影響を与えません。これは自動旋盤の特性にも関係します。
加工の寸法安定性は、自動旋盤のもう一つの特徴です。 多くの企業は独自の主要製品を持っています。 これらの製品の部品や部品の精度は要求されており、これらの要求の高い部品は計器旋盤上に作られています。 私の会社の顧客の多くはこのようなものです。 長年にわたり、当社の製品の一部は、通常の旋盤や機械旋盤で機械加工されていませんでした。 ゆっくりとした速度は、寸法不安定性が根本的な原因であるとは言いません。 これは製品品質の向上を阻害するだけでなく、一定量の廃棄物をもたらし、製品のコストを低減することができない。 これは企業にとっては問題です。
処理に自動旋盤を使用すると、この問題は解決されます。 自動旋盤加工は手動旋盤とは異なり、非常に精度の低い旋盤とは異なります。 自動旋盤は、カムを介して加工サイズを制御するようにカスタマイズされています。 自動旋盤スピンドルとスライダの2つのスピンドルの高精度（スピンドル振れ0.003mm以下）により、カム制御方法は機械的であるため、変更量は非常に小さく、ワークのサイズは長時間加工では変化しません（一般的な加工寸法は±0.01mmに制御可能）。 自動旋盤のこの機能により、機械所有者は希望を見ることができます。 部品を処理する自動旋盤の使用は、製品の品質を完全に保証します。 部品の加工に関しては、大小の量と品質は何の役にも立たない。 私の会社は、顧客を持っています、楽器の生産、多くの種類の楽器、伝送ギアの部品の数多くの部分に単一の、しかし、生産は大規模ではなく、数万の数万自動旋盤でわずか1ヶ月、数日でそれを行います。 しかし、多くの品種が加わり、毎月数十万の生産量があります。 彼らは2つの自動旋盤を使用し、マスターに尋ねた。 試運転にはしばらく時間がかかりますが、部品のサイズは安定し、加工の質は向上します。 製品全体の品質も向上し、甘味を味わうことができます。
したがって、自動旋盤加工の所有者または自動旋盤を使用して部品を加工する場合、自動旋盤を使用して部品を処理することは、主に自社の製品構造のニーズに左右されます。 それは自分の製品の品質のニーズに依存しているのではなく、見ているよりもバルクはありません。 もちろん、部品を機械加工するためにコンピュータ旋盤を使用することも良い方法です。