CNC加工では、「回転部品」と呼ばれることがよくあります。 ターンされた部分はどういう意味ですか？
部品を旋回させることは、旋盤面上のCNC旋盤で処理される部品の一種です。 これは、ワークピースと工具または曲線の移動の間の直線との間の回転によって、図面の要件を満たすようにブランクの形状およびサイズを変更することによるものです。
ターニングは最も一般的な切断方法の1つです。 大部分の加工物の加工に適しており、高精度を達成できます。 ターニングパーツには多くの種類があり、高い熱安定性で最もよく知られており、最も広く使用されています。 次に、次のハードな方向転換について詳しく見てみましょう。
合理的に困難な回転システムを選択することで、高い精度と機器利用率を達成しながら、高コストと処理時間を削減または排除することができます。 したがって、合理的な回転ピースを選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。
冷却剤。 冷却剤の切断は費用的に有利であるが、連続的な切断では、冷却剤は表面の平滑性を改善し、工具の寿命を延ばすことができ、冷却剤の使用は水に基づく。 切断プロセス中の熱の大部分を取り除き、機械を保護し、オペレータがやけどするのを防ぎます。
2、ホワイトニング層。 熱影響部とも呼ばれる切削加工では、部品への過度の熱伝達により、軸受鋼に白化層が形成されることが多いため、作業者は無作為にチェックして、層。
3、工作機械。 工作機械の剛性は、ハード切削の加工精度を大きく左右します。 可能な限りすべての部品をタレット工具ホルダーシステムに近づけるために、ハング、工具延長、および部品の延長を最小限に抑え、ストリップとワッシャーを排除することが重要です。
4、スレッド。 適切なブレードの使用が鍵であり、最良のものは三角形のブレードです。 パスの数を適切に増やし、切込み深さを減少させると、代替のサイドカットを使用しながら、切削力を制御して工具寿命を延ばすことができます。
5、ワークピース。 硬い旋削に最適な部分は、小さなアスペクト比（L / D）を持ちます。 一般的に言えば、非支持体のL / D比は4：1以下であり、支持体のL / D比は8：1以下である。 細い部品には心押台がありますが、過度の切断圧力のためナイフの振動が発生することがあります。 ハードターニングシステムの剛性を最大限にするには、オーバーハングを最小限に抑える必要があります。 工具延長部は、工具ホルダーの高さの1.5倍を超えてはいけません。
6、ボアホール。 硬化した材料を切断するには大きな切断圧力が必要であるため、ボーリングバーが受けるトルクおよび接線力はしばしば数倍に増加する。 正のすくい角（35°または55°）では、小さなチップ半径のブレードで切断圧力を下げることができます。 切断深さを減少させながら切断速度を増加させ、送り速度も切断圧力を低下させる方法である。
7、プロセス。 硬い旋削によって発生する熱の大部分はチップによって運び去られるので、処理前後のチップの検査によってプロセス全体が調整されているかどうかが明らかになる。 連続切断では、チップは黄色のオレンジ色の炎を帯びてリボンのように流れています。 チップが圧力によって冷却された後に冷却される場合、チップによって除去される熱の量は正常である。