当時、国内のハイエンドCNC旋盤の多くは海外から導入され、信頼には科学技術の発展が続いた。 中国で生産されるCNC工作機械の精度はますます高くなり、今後も彼らのニーズを確実に満たすことができます。 中国でのCNC旋盤の開発理由は、主にCNC旋盤の特性によるものです。 CNC旋盤は従来の工作機械に比べて次のような利点があります。
1.高歩留りのCNC旋盤は、部品の加工時間と補助時間を効果的に短縮することができます。 CNC旋盤のスピンドル速度と送りは大規模で、大量の切断で強力な切断を行うことができます。 また、マシニングセンタのツールマガジンと連携して、1つの工作機械で複数のプロセスを連続して加工することができ、半製品の納期を短縮し、歩留まりを向上させることができます。
2.現代のCNC旋盤の加工に生産を使用することにより、加工時間を正確に予測することができます。 使用された道具や器具は、標準化され、近代化され、情報の標準化が容易に完了することができます。 当時、コンピュータ支援計画と製造（CAD / CAMの有機的な組み合わせは、現代の統合製造技術の基礎となっています。
3、加工品質は、同じ加工条件で、同じツールと処理手順の使用、ナイフのツールパスは全く同じ部品の同じ道具で、部品の同じバッチの安定した、信頼性の高い処理です良好な一貫性、品質および安定性を有する。
4、CNC旋盤加工部品の柔軟性の高い度合いを持って、主に処理プログラムに依存する、それは一般的な旋盤と同じではない、製造する必要はありません、金型、備品の多くを置き換える必要はありません機械をゼロから頻繁に調整してください。 したがって、CNC旋盤は、加工部品が頻繁に交換される機会、すなわち適切な単一部品の生産、商品の小規模なバッチ、および新製品の開発に適しています。 その後、生産準備サイクルが短縮され、多くのスキルセットのコストが節約されます。
5.加工条件の改善CNC旋盤を調整してCNC旋盤で加工する前に、入力プログラムを起動し、加工が終了するまで工作機械を能動的かつ連続的に処理することができます。 オペレータが必要とするのは、プログラムの入力、修正、部品の搬入および搬出、工具の準備、加工条件の観察、部品の検査などである。労働強度は大幅に低下し、機械オペレータの作業は知的作業。
6、高精度加工。 CNC CNC旋盤加工精度は0.05~0.1MMに達することができ、CNC CNC旋盤はデジタル信号、CNC装置からの各パルス出力信号、機械可動部品はパルス相当（通常は0.001MM）を移動し、フィードの逆間隔工作機械のCNC CNC旋盤とねじピッチ平均誤差のチェーンをCNC装置で補うことができます。 したがって、CNC工作機械の位置決め精度は比較的高い。