工作機械鋳物の原理とアセンブリ

Jun 27, 2018

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工作機械鋳物の欠陥修理:工作機械鋳物の欠点におけるいくつかの従来の溶接修復方法の修復結果を通して、工作機械鋳物の修復不良の理由が分析される。 工作機械鋳物における鋳造欠陥修復機の修復結果の研究により、工作機械鋳物の新しい実用的な修復技術とプロセスが決定される。

1、スプレー溶接


スプレー溶接法では、レールの表面を150℃以上に予熱し、予備ハンダ粉末を吹き付けた後、900℃〜1200℃以上に加熱し、はんだ粉末が溶融して平坦な表面を形成する。 予熱時間と加熱時間が長いため、ワークの加熱面積が大きく熱応力が大きくなります。 アーク溶接よりも割れやすい傾向があります。 同時に、線の収縮はより多くの亀裂を生成する傾向がある。 亀裂の傾向はスプレー時間、スプレーの厚さおよび他の要因の影響を受けるので、欠陥の大きさには一定の制約があり、溶接修復の欠陥を掃除しなければならない。 粉末に含まれるFeの割合が高いため、形成された溶射層は母材よりもアーク溶接されている。 木の色はより似ています。 しかし、一定量のNiのために、母材の色に近づくことができず、溶接後に機械加工することができる。

2、アーク溶接


溶接のための溶接棒z248で、溶接修理プロセスは、2つの種類に分けられます:最初の種類:550°C -650°Cに溶接前に予熱、溶接修理断熱後5〜8時間; 第2:溶接後3〜4時間で予熱なし。 両方の方法は、亀裂、硬い斑点を生じやすく、溶接後に容易に機械加工されない。 溶接棒は安いです。 溶接層と溶接層との間のニッケル基鋳鉄電極溶接棒z308による溶接は、停止し、60℃以下に冷却し、空孔、亀裂、良好な機械加工、高い結合強度、オフ現象のない溶接修復領域工作機械ガイドによる加工後、オイル吸収の影響と溶接ロッドの吹付け力がアンダーカットや「溶接マーク」を作りやすくなります。 溶接補修ゾーンの色は母材の色と大きく異なり、溶接棒は高価である。


解析結果から、それは結論することができます:それは結論することができます:それは結論することができます:伝統的な溶接修理プロセスは完全に機械工具の欠陥の修理の根本原因を解決することはできません統合スプレー溶接、アーク溶接プロセス、熱変形、二次空気穴になりやすい、溶接金属の色と母材の違いは、その共通の特性です