ボルトの特定の製造プロセスに特有です。 ボルトの製造は、まず、製鋼工場から標準直径のワイヤを購入し、次に特定の直径のワイヤを得るために引き抜くことを必要とする。 この点で中国には問題はありません。 国内の宝鋼及び他の企業は高品質の原材料を提供することができ、また図面の型及びプロセスも非常に安定している。
次のステップは、ボルトのコールドヘッドプロセスです。 このプロセスでは、コールドマシンを使用する必要があります。 一般に、ボルト製造には5ステーションの冷間機械が必要です。 第1のステーションは中断され、ワイヤは特定の長さに従って切断され、ブランクの切断の長さは正確に制御される必要がある。 次のいくつかのステーションは、徐々に形成されたボルト(スレッドを除く)です。 これらのプロセスは、長さ、直径、および他のクリティカルディメンションの制御を必要とし、公差は0.01mmレベルで制御する必要があります。 冷間機械の安定性に加えて、この方法は、冷間成形型の非常に高い要求を必要とする。 結局のところ、すべての寸法は金型によって保証されています。 国内の状況では、金型は基本的に中国で作ることができるが、ハイエンドの冷間機械は基本的に独占されている、アメリカ国立機械とドイツと日本のメーカーです。 国内および台湾のLeng Dun航空機は基本的にローエンド市場を独占している。
