クロメートメッキタンクが悪化していることが電気メッキ工場で分かった。 クロムめっき層は濃い灰色であり、表面には多数の斑点と着色フィルムが見られた。 このため、数日間中断されていました。 特に著者に尋ねられた。 著者は、クロムめっきされた部品の表面が非常に粗いことを発見した。 それはクロムメッキされていませんでしたが、それは亜鉛メッキされました。
工場に反映された状況とめっきされた部品の実際の試料分析によれば、実際に現場で観察されるクロムめっき溶液中の3価クロム濃度が高すぎる可能性が高い。 クロムめっき溶液は、紫色のソースであり、試しめっき電圧が高く、電流が上昇せず、陽極の表面が（これは陽極のクロム酸の鉛ストリッピング音のパワーである）鳴き声を発することを聞き、アノード表面はほぼ完全に覆われており、クロム酸鉛で覆われている。
元のクロムメッキアノードは純粋な鉛から鋳造されていました。 純粋な鉛はクロム酸で腐食され、クロム酸鉛が表面に生成された。 電解プロセスの間、アノード上に酸素が析出した。 このクロム酸鉛層は、この酸化鉛層が覆われているために過酸化物への酸化は、作業前のブラシにも、大電流の影響で局所電流にもかかわらず、電流の流れを妨げますが、この結果、3価クロムの再酸化性が低下し、クロムめっき液中の3価クロムの濃度が徐々に上昇して上述した品質上の問題が生じる。
上記の不具合を解消するために、鉛 - アンチモン合金の陽極を用い、通電処理に陰極面積対陽極面積の比を1:30とした。 三価クロムが正常濃度に戻ったとき、クロムめっき層の品質は完全に正常であった。 アノード表面は、茶色がかった黒色のフィルムで覆われる。 このフィルムは、電流をうまく通し、クロム酸の直接的な化学的損傷から鉛 - アンチモン合金を保護することができ、したがって、通常のクロムメッキプロセスを確実にする。 、三価クロムは完全に再酸化される