締結具は機械装置の最も一般的な構成要素であり、その機能もまた非常に重要である。 しかし、使用中の締結具の腐食は最も一般的な損傷のタイプである。 使用中にファスナーの使用を防ぐために、腐食現象、多くのメーカーは、腐食現象を防ぐためにファスナーを改善することができる表面処理方法は、ファスナーの生産後に表面処理されますか？ ファスナーの腐食を防ぐために4つの主な表面処理方法があります、我々は状況の特定のニーズに応じて最も適切な方法を選択することができます：
まず、電気メッキ
標準的な部品の電気メッキ、このメソッドは、金属の層に覆われている標準の現在の表面を介して、金属のソリューションに標準的な部品です、この金属層の多くの役割があります、例えば、我々はいくつかの異なる役割いくつかの異なるメッキ金属を選択します。 標準的な部品が錆びないようにするために、標準部品の表面に亜鉛を電気めっきすることができます。
第二に、機械めっき
標準部品の機械的めっきにより、金属部品を標準部品に冷間溶接して、標準部品の影響を確実にすることができます。 機械的めっきと電気めっきは、基本的には同じですが、異なる方法を使用しています。 結果は同じと言える。
第3に、熱処理
標準部品の熱処理には、いくつかの標準部品があります。 例えば、ドリルねじはより硬い表面層を必要とする。 したがって、自己穿孔ねじを熱処理して、穿孔ねじが十分な硬度を有することを保証することができる。 これが熱処理の理由です。
第4に、表面パッシベーション
標準部品のパッシベーションの場合、パッシベーションには主に2つの機能があります。 1つは標準部品の硬度を強化することであり、もう1つは標準部品の酸化を大幅に低減することです。 ファスナー表面処理工程では、特定のニーズに基づいて最も適切な方法を選択することができます。 このようにして、締結具は使用においてより良い役割を果たすことができる。