精密シャフト加工ルートの各種精密部品

精密金属シャフト部品のすべての種類の主要な面は各ジャーナルの円筒面です。中空シャフトの内側の穴の精度が高く、なくで一般に、精密金属シャフトのスレッド、スプライン、キー溝などマイナーな面の精度要件も比較的高い。したがって、シャフト部品の加工のルートは主に外側の円の処理順序を考慮し、二次表面の処理はそれらと合理的に散在しています。ここで異なる精度の生産に使用される材料ごとにご紹介します。ルートを処理精密金属シャフト部品

精密シャフト加工ルートの各種精密部品

(1) 精密金属シャフト部品一般浸炭処理技術鋼: 在庫の準備 - 鍛造 - 正規化 - 一番上の穴 - 荒・中仕上げ、仕上げ車 - 浸炭 (浸炭窒化) - 焼入、低温焼戻し - 粗微粉砕の - 二次表面加工 - 研削加工。

(一般的な精度の処理経路を加工 2) 精密金属シャフト焼入れ焼戻し鋼: 在庫の準備 - 一番上の穴を正規化 (焼鈍) - 鍛造 - 車 - 車の中仕上げ、仕上げ車 - 焼入れ表面焼入れ・焼き戻し - ラフを荒微粉砕の - 二次表面加工 - 研削加工。

(3) のプロセスの精密窒化鋼シャフト部品のルート: 在庫の準備 - 一番上の穴を鍛造焼 (焼鈍) - - - エナメル質 - - 低温時効 - 荒研削仕上げ加工、中仕上げ - 窒化処理 - セカンダリの表面を荒-研磨 - 光研磨仕上げ。

(全体焼入精密金属シャフト部品 4) 処理経路: - 荒加工・焼入・中仕上げ穴の在庫の準備 - 鍛造 - 正規化 (焼鈍) - トップ ・仕上げ - マイナーな表面仕上げ - 全体焼入 - 大まかなミル - 低発熱高齢化 - 研削罰金。

一般的な精密金属シャフト部品、微粉砕を使用して最終的なプロセス処理の品質を確保するための十分なです。仕上げ、仕上げに加えて、精密シャフト パーツも配置します。焼入熱処理前にまたは特定の状況に応じて、二次表面加工の前に、焼入熱処理後全体焼入以外のシャフト部分のプロセスを旋削仕上げが行われます。

その後焼入れパーツ シャフトのメイン サーフェスが使えないことがありますに注意してください。軸部のメイン サーフェスは、各ジャーナルの円筒の表面です。中空シャフトの内側の穴の精度は一般的に高くありません、スレッドおよび精密スピンドルのスプラインはありませんが必要。キー溝などの二次表面の精度要件も多い。したがって、軸部の処理ルートは主に外側の円の処理順序を考慮し、二次表面の処理が介在する合理的に