ファスナーは小さいが、大きな役割を担っている。 締め付けのための重要な機械部品として、定期的なメンテナンスが必要です。 このようにして、締め具は性能においてより良い役割を果たすことができ、より安全に使用し、寿命を延ばすことができます。 機械設備の使用を改善する。 留め具のいくつかの問題を防ぐために、留め具の定期的な保守を行うときは、次の点を考慮する必要があります。
1.ファスナーが急冷されたら、ケイ酸塩洗浄剤を使用して上記の不純物を洗浄し、ファスナーに不純物が残らないよう注意深くすすぎ、通常の使用に影響を与えます。
2.ファスナーを焼き固めた後、変色の兆候が見られることがあります。 ファスナーを一定時間エーテルに浸した後、油性物質が存在する。 これは留め具が十分にきれいでないことを示します。 。 分析を行った後、加熱するとファスナーが不適切に積み重なり、急冷油中のファスナーがわずかに酸化されることが分かった。
3.締結具に白い物質がある場合、それはいくらかのリン化物である可能性があります。 この現象の理由は、酸洗浄剤が洗浄に使用されず、すすぎタンク検査が完全ではなかったためである。
4、均一な、滑らかなオイルブラックの外面を持つヒートブラックをクエンチする高強度のネジ。 アルカリ性の火傷を試験した後。 従って、鋼製締結具は、急冷油中の表面アルカリ性物質を除去することができず、高温で表面が燃焼し、焼戻し中の損傷を悪化させる。 締結具を焼く原因となるアルカリ性残渣を完全に除去するために、加熱処理の前にファスナーを完全に洗浄し、すすぐことが推奨されます。
大きなサイズのファスナの場合、しばしば水性ポリマー溶液による急冷が用いられる。 クエンチする前に、アルカリクリーナーで洗浄し、すすいだ。 クエンチング後、ファスナーは内側で錆びています。 そのため、すすぎ時にファスナーが錆びないようにすすぎ水を頻繁に交換する必要があります。
図6に示すように、高強度ファスナーには黒色の縞模様が見られることが多く、クエンチングのためのベーキング油の汚染物質の表面の黒い縞は急冷プロセスにおける気相の進化である。 クエンチ油の過度の老化のために、新しい油を加えることが推奨される。
上記の問題は、留め具の性能に直接影響を及ぼすため留意しなければならず、留め具の耐用年数を短くし、留め具の早期の損傷をもたらすこともある