工具ポイントは、加工する部品に設定できますが、工具ポイントは基準位置または加工された部品でなければなりません。 時には、ツールポイントが最初のプロセスの後に破棄され、2番目のプロセスにつながる場合があります。プロセスの中で切断ポイントを検索する方法はありません。 したがって、第1の工程でナイフを設定する際には、位置決め基準との相対的な固定サイズ関係が存在する場所に相対的な切断位置を設定する必要がある。 これは、それらの相対的な位置関係に基づいています。 元のナイフに戻る。 この相対的なカウンターナイフの位置は、通常、機械テーブルまたは固定具に設定されます。 選択原理は次のとおりです。
1）簡単に見つけることができます。
2）簡単なプログラミング。
3）工具設定誤差が小さい。
4）検査は加工中に便利で信頼性が高い。
ワーク座標系の原点位置は、オペレータ自身が設定します。 ワークピースがクランプされた後、ワークと機械のゼロ点の間の距離と位置の関係を反映するツールによってツールが決定されます。 ワーク座標系が固定されると、一般に変更されません。 ワーク座標系とプログラミング座標系の両方を統一する必要があります。 すなわち、ワーク座標系とプログラミング座標系は、加工