ねじは機械装置の最も一般的な構成要素であり、その効果も非常に重要である。 しかしながら、適用中のスクリューの腐食は、最も一般的な破壊物質の1つである。 ネジの使用で腐食の発生を防ぐために、多くの場合、製造業者はネジを製造した後、表面処理を行います。 どの表面処理方法を使用して腐食を防止するためのネジを改善できますか？ 主にスクリュー攻撃の発生を防止するための4つの外観処理があります。
まず、標準部品を電気めっきする。 この方法は、標準部品を金属溶液に入れ、次に標準部品が電流を通して金属層を覆うようにすることである。 この金属層には多くの影響があります。 たとえば、いくつかの異なるメッキ金属の選択と同じ効果がありません。標準部品が錆びないようにしたい場合は、標準部品の表面にメッキすることができます。
第二に、標準部品の熱処理では、いくつかの標準部品があります。 例えば、自己穿孔ねじの要件は比較的強い。 従って、セルフドリリングスクリューの熱処理は、自己ドリリングスクリューが十分な硬度を有することを確実にするために行うことができる。 これが熱処理の理由です。
第3に、標準部品の機械的めっきは、標準部品の表面の影響を確実にするために、金属部品が標準部品に対して冷間溶接を行うことができるようにすることである。 メカニカルメッキと電気メッキは基本的に似ていますが、使用する方法は同じではありません。 結果は同じであると言える。
第4に、スタンダード部品の表面パッシベーションには、パッシベーションに2つの主な効果があります.1つは、標準部品の硬度を強化できることです。また、酸化効果の標準部品を大幅に削減できる効果があります。
スクリュー表面処理の過程で、特定のニーズに基づいて最適な方法を選択することができます。 このようなネジは、塗布プロセスにおいて非常に良好な結果をもたらすことができる。