CNC旋盤加工には多くの種類があります。 主なカテゴリーからは加工用の特別なCNC旋盤があり、加工用の汎用CNC旋盤があります。 CNCフライス盤、マシニングセンタ、加工軸加工用のCNC旋盤加工旋盤があります。 CNC旋盤、ターニングセンター、CNC研削盤など。 CNC旋盤加工の制御要件から、一軸数値制御CNCベルト研磨機があり、5つのリンケージCNC切断機、CNCホブ研削があります。 複雑な制御からポイントでは、単純な数値制御があり、マルチチャネルの数値制御があります。 駆動モード点からステッピングモータ、DCサーボモータ、AC同期サーボモータ、AC非同期サーボモータ、リニアモータなどがある。 スピンドル駆動方式のポイントから、DCスピンドルモータ、ACスピンドルモータ、ACスピンドルがあります。 位置フィードバックモードから、全閉ループフィードバック、半閉ループフィードバック、開ループ制御などがある。
CNC旋盤加工の優れた柔軟性、高い調整性、高い加工精度は、長い間自動車メーカーの焦点でした。 1960年代、彼らは自動車部品製造部門に参入し始めました。 高コストなため、システムの機能と効率は理想的ではなく、広く使われていません。 市場競争の激化に伴い1990年代に入り、 CNC工作機械、主にフレキシブルな製造ユニットで、自動車メーカーが追求する目標になるまで、各CNC旋盤加工ユーザーのニーズを満たすまで、最大限に市場の多様なニーズを満たすために多種多様な生産が広く使用されている。 今日のCNC工作機械の2つの重要な開発方向があります：
高速CNC旋盤加工、高効率を実現する高速。 現在の国際レベルは、この新しいレベルを達成するために、スピンドル速度≤25000rpm、加速と減速≤2.5g、高速移動≤160m/分、CNC工作機械駆動、機械的伝達、機械構造、工具は大きな改善が必要です。 工作機械の主軸は電動主軸を使用する必要があります。 主軸受は、通常、セラミック軸受である。 難しさは冷却と潤滑です。 サービス寿命は一般に20,000時間です。 ドライブは通常、リニアモータとリニアガイド（静圧ガイドにも役立ちます）を使用し、90m / minの1gマシンは、大きなピッチのデュアルボールねじプリテンション方式のデュアルサーボモータによって駆動されます。 機械的構造は一般的にフレームボックス構造を使用する。 カッターは高硬度・高耐熱工具で、HSKハンドルは工具ホルダー用です。
特別なCNC旋盤加工や特殊機械の数値制御は、柔軟性と高効率の矛盾を解決します。 現在、欧米の自動車生産は、高速処理コアで構成されたアジャイル生産システムを使用しています。 このようなシステムは、100％の柔軟な混合流と複数の品種で製造することができ、アイランドと呼ばれる複数の柔軟な処理ユニットで構成されています。 各島は複数の同様の島で構成されています。 工作機械と工作機械を接続し、パレット上の工作機械と情報を電子記憶装置で交換する工作機械およびマニピュレータ。 これらの機器サプライヤは、機器製造の独自の技術を習得しただけでなく、自動車製造プロセスの開発を非常に重要視していたことは注目に値する。 ユーザーにターンキープロジェクトを提供し、独自のシステム開発能力を持たせることができます。 工作機械の信頼性指数は非常に向上しており、単一の機械稼働率は98％を超えています。 この生産システムにより、自動車製造業者の新製品の工業化期間が大幅に短縮される。
20年以上の改革と開放の後、CNC旋盤の使用は、中国の自動車部品製造部門でますます広く使用されています。 しかし、それらのほとんどは、ヨーロッパ、米国、日本から輸入された工作機械です。 ヨーロッパ、アメリカ、日本の特徴は、信頼性が高く、故障率が低いこと、 ヒューマンマシンインタフェースの設計は人類を重視している。 能動的な測定と補償システムを備えています。 自動ローディング/アンローディング装置処理ユニットを備えることができる。 機械設計モジュラー。 国内のCNC工作機械メーカーは多くありますが、品種的には低レベルの汎用CNC旋盤がまだまだ多く、多軸のCNCマシニングセンターは大量の自動車エンジンやギアボックスに適していますシャーシの主要コンポーネント。 大部分は量産テストを受けていません。
できるだけ早く国内の大型CNC旋盤を自動車製造業界に参入させるため、国内のCNC旋盤加工メーカーは主に次のような面で自らの能力向上に注力しなければならないと思います。
自動車部品や部品の製造プロセス能力を確立し、自動車部品製造の要件に適合した製品を開発する必要があります。 自動車部品の製造と生産のニーズを満たすシリアル化されたモジュール化されたCNC工作機械製品を徐々に形成しました。
スコールライン装置（コンベア、トレイなど）の開発には注意が必要です。 CNC工作機械メーカーは、自動車部品加工ラインのホストサプライヤーとして、メインフレームの設計と製造に留意するだけでなく、現代の機敏で柔軟なユニットを構成する要素を非常に重要視するべきです。 ロボット、コンベアなどの開発。これらのデバイスの信頼性が生産ラインの開始速度に影響するため。 自動車製造業の大規模生産には、出発率は非常に重要です。
ライン補機全体のサポート能力があります。 コンサルタントとしてのターンキープロジェクトの要件のために、彼はまた、専用の洗浄機などのライン契約プロジェクト全体の長期的なパートナーを確立することにも注意を払う。支援機器メーカーの能力も全体に影響を及ぼすからであるライン引受能力。
完全なライン自動化設計の能力を向上させます。 現代の自動車製造業における部品製造は、機敏な生産の時代に入った。 自動化された情報システムの設計の合理性は、生産システムの正常な動作を決定します。 それは、自動車部品の製造におけるハイテク技術の応用である。 最新のCNC工作機械システムサプライヤーの中核的な競争力です。
ユーザーの問題に対する効果的なフィードバックメカニズムを確立する。 ユーザ指向のコンセプトを確立し、迅速なサービスシステムを確立する。 自動車生産は量産であり、CNC旋盤加工および生産設備のタイムリーなメンテナンスと修理です。 時宜を得た効果的なサービスは、同社の競争力を高めます。 それと同時に、工作機械の品質を向上させるのに役立ちます。
CNC旋盤加工の信頼性設計に注意を払うと、信頼性の高いCNC旋盤加工と製造システムによって工作機械の信頼性が主に保証され、製造プロセスの品質管理が強調されなければならない。 製造プロセスの一貫性を保証することは、工作機械製造業界にとって非常に重要です。
有利な機会のオープンで国際的な交換を利用する。 CNC旋盤加工工作機械の国際同期化の基準を確立します。
CNC旋盤加工CNCシステム製造業者との交換と協力に注意を払い、適時に独自の知的財産権を持つCNCシステムを開発し、CNCシステムをオープンにし、自動車部品製造のニーズを満たすことができる。
信頼できるCNC旋盤加工および製造システムを確立し、契約を遵守し、納期に注意を払う。