コンピュータラップトップ小ネジ

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一般的なファスナーネジの表面処理のための3つの方法

表面処理は、特定の方法でワークの表面にコーティング層を形成するプロセスです。 表面処理の目的は、ワークピースの表面に審美的に心地よい防食効果を与えることです。 表面処理方法はすべて、次の方法に起因します。

まず、表面処理の種類：

1.電気めっき：電気めっきされた部品を、堆積した金属化合物を含む水溶液に浸漬し、電流をめっき溶液に流して、電気めっきされた金属を部品上に堆積および堆積させる。 一般的に、電気めっきには、亜鉛メッキ、銅、ニッケル、クロム、銅-ニッケル合金などが含まれ、時にはボイルドブラック（青）、ホスフェートなどが含まれますが、今ではボイルドブラック（グレー）を亜鉛メッキ（青、白、多色、黒）することができますリン）、ニッケルメッキ（ブラックニッケル、ブロンズ、ブロンズ）。

2.溶融亜鉛めっき：これは、炭素鋼部品を約510℃の温度の溶融亜鉛のめっき浴に浸漬することによって行われます。 その結果、鋼片の表面の鉄-亜鉛合金は、製品の外面で徐々に不動態化された亜鉛になります。 ホットディップアルミ化も同様のプロセスです。

3.機械的めっき：製品の表面はコーティングされた金属の粒子の影響を受け、コーティングは製品の表面に冷間圧接されます。

第二に、操作プロセス：

（1）亜鉛メッキ（青、白、多色、黒）

1.前処理：高温脱脂タンク（5タンク）-電解脱脂タンク（3タンク）-脱錆タンク（4タンク）;

2、電気めっき：電気めっきタンク（20タンク）（塩化アンモニウム、酸化亜鉛、光沢剤、軟化剤溶液）;

3.後処理：溶解タンク（1タンク）-緑の薬タンク（1タンク）-青白/多色/黒）。

（2）クッキングブラック：

1.前処理：高温脱脂タンク（4タンク）-脱脂タンク（4タンク）;

2、ボイルドブラック：ボイルドブラック（5トラフ）（塩アルカリ、亜硝酸ナトリウム溶液）;

3.後処理：防錆油（1トラフ）。

（3）リン酸塩処理：

1.前処理：高温脱脂タンク（1タンク）-脱錆タンク（1タンク）-電解脱脂タンク（1タンク）-表面処理（1タンク）;

2.リン酸塩処理：リン酸塩処理（フィルムの形成）。

3.後処理：防錆油（2タンク）を浸します。