ラジアルベアリングラジアルベアリングは主にラジアルベアリングに使用され、公称接触角は0° 〜45 ° です。 ラジアル玉軸受は、主に以下の2種類に分類される。
1.ラジアル・コンタクト・ベアリング - 公称接触角0°のセントリメタル・ベアリング。
2.アングルコンタクトラジアルベアリング - 公称接触角0° 〜45 °のラジアルベアリング。
ラジアルベアリング
ベアリングの材質は何ですか？
ベアリング加工能力の主な基準によれば、ベアリング材料は、一定のベアリング能力、埋め込み性、熱伝導率、低摩擦係数、滑らかな表面、耐摩耗性、耐疲労性および耐腐食性を有するべきである。 すべての要件を完全に満たす材料はありません。 これは折衷的な方法が多くのデザインでしばしば使用される理由です。 以下は、いくつかの軸受材料の特性と用途を簡単に説明しています。
軸受合金
軸受合金（バット）が広く使用されている。 それらは、通常、迅速ランインと滑らかな表面特性を有するスズ系軸受合金と鉛系軸受合金の2種類があります。 これらは通常、鋼製ベアリングパッドベースに取り付けられたベアリングブッシュとして使用されます。 バビットベアリングは、非常に適応性があり、より小さいミスアライメントまたは不良シャフトのための自己調整特性を有する。 潤滑剤に侵入するゴミや異物の量がこの軟質材料によって吸収され、シャフトが接着されるのを防ぐことができるので、この種の埋め込みはそれらを優れた軸受材料にする。 ジャーナル材料は、軟鋼、硬鋼または鋳鉄であってもよい。
ブロンズ
ブロンズベアリングは、シャフトやベアリングが中立で、低速で重い負荷に適しています。 それらは、様々な異なる物理的特性を達成するために、様々な合金組成から製造することができる。
銅リード
このタイプのベアリングはベアリング合金よりも高いベアリング容量を持ち、適応性が低く、シャフトが剛性と中立性のある用途に使用されます。
鋳鉄：
鋳鉄含有材料は、あまり要求の厳しい用途に広く使用されている。 ジャーナルの硬度は、ベアリングの硬度よりも高くなければなりません。 作業面はグラファイトとオイルブレンドと慎重にブレンドする必要があります。 ジャーナルとベアリングとの間の良好なセンタリングが必要であることが必要である。
ラジアルベアリング/ ポーラスベアリング
最初に、金属粉末を焼結し、次いで油中に浸漬して、いわゆる「自己潤滑性」または「多孔質」軸受を作る。 様々な組成のブロンズが多孔質ベアリングに広く使用されており、鉄がより少ない。 多孔質軸受は自己潤滑性を有しているため、一般的な潤滑方式を採用した場合には信頼性の高い潤滑を得ることが困難または不可能な場合に主に使用されます。
炭素とプラスチック
純粋な炭素軸受は、高温で、または伝統的な潤滑方法を使用できない場合に、満足のいく結果を達成することができる。 テフロンは非常に一般的なプラスチックです。 それから作られたベアリングは摩擦係数が非常に低く、低速で作動するか間欠的に振動し、重荷重条件下で作動するオイルフリーの用途に使用されます。 実験では、材料の組み合わせによってはうまくいっているのに対し、他のものはうまくいきません。 一緒にうまく機能しないマテリアルの組み合わせは過度の摩耗を示します。