第1に、糸は、均一な螺旋状の線状凸形状を有する、固体の外面または断面の内面上の形状である。
その構造的特徴および用途によれば、それは3つのカテゴリーに分けることができる：
（1）普通糸：歯の形状は三角形であり、部品の接続や固定に使用される。 普通の糸はピッチによって粗糸と細糸に分かれており、糸の接続強度は高い。
（B）、送信スレッド：歯は台形、長方形、鋸歯状、三角形などを持っています。
（c）シーリングスレッド：シーリング接続、主にパイプスレッド、テーパースレッドおよびテーパースレッドに使用されます。
第2に、スレッドマッチングレベル：
ねじ込みは、ねじ山の間の緩やかなまたは締め付けられた大きさである。 嵌合レベルは、内部ねじと外部ねじの偏差と公差の組み合わせです。
（a）一体化されたインチのスレッドの場合、オスのスレッドは3つのスレッドグレードを持ちます：
グレード1A、2A、3Aには3つのレベルの内部ネジがあります。クラス1B、2B、3Bはすきまがあります。 ランク数が高いほど、フィット感が強くなります。 インチのスレッドでは、偏差はレベル1Aと2Aでのみ指定され、レベル3Aの偏差はゼロであり、レベル1Aと2Aのレベルの偏差は等しくなります。 グレード数が多いほど、公差は小さくなります。
図1において、
1Aと1Bの非常に緩やかな公差のグレードが、内部と外部のねじの公差に適合します。
図2において、
グレード2Aと2Bは、皇室シリーズのメカニカルファスナーで最も一般的な糸許容度グレードです。
図3では、
最も緊密な嵌め合いを形成するために一緒にねじ込まれた等級3Aおよび3Bは、厳しい許容締め具に適しており、重要な安全設計に使用されています。
4、雄ねじ、1Aおよび2A
レベルには許容誤差があり、3Aには適合しません。 クラス1Aの許容誤差は、クラス2Aの許容誤差より50％大きく、クラス3Aの許容誤差より75％大きく、内部スレッドの許容誤差はクラス2Bの許容誤差は2Aの許容誤差より30％大きい。 クラス1Bはクラス2Bより50％大きく、クラス3Bより75％大きい。
（b）メトリック・スレッド、外部スレッドには3つのスレッド・グレードがあります。
4h、6hおよび6gの場合、内部スレッドは5H、6H、7Hの3つのスレッドレベルを持ちます。
（日印スレッディング精度グレードはI、II、IIIの3つのグレードに分かれており、通常の状態でグレードIIです）メトリックスレッドでは、Hとhの基本偏差はゼロです。
Gの基本偏差は正の値であり、e、f、およびgの基本偏差は負の値である。 写真のように：
1. Hは、内部スレッドの一般的な許容範囲です。 それは、一般的に、表面コーティングまたは極薄化したリン酸化層として使用されていない。
Gの位置の基本的なずれは、厚いメッキなどの特別な場合に使用され、めったに使用されません。
2、gは一般的に6 - 9umの薄いコーティング、製品の図面の要件などの6hのボルト、6gの公差ゾーンを使用してメッキする前のスレッドです。
3、ボルト、ナット、他の洗練されたファスナースレッドのH / g、H / hまたはG / hへの糸の最良の組み合わせ、標準は6H / 6gを推奨
第三に、自己タッピング、自己穿孔糸の主な幾何学的パラメータ：
（a）大きい直径/歯の直径（d1）は、糸の山が重なる仮想円筒の直径である。 糸の太い直径は、基本的に糸のサイズの公称直径を表す。
（B）、直径/底径（d2）：糸底の仮想円筒直径が一致する。
（c）歯のピッチ（p）：正中線上の2つの隣接点間の軸方向距離。 帝国システムでは、ピッチはインチ当たりの歯数（25.4 mm）で示されます。
下の表は、共通仕様（インチ）の歯数（メートル）
1、メトリックタッピング歯：
仕様：
ST 1.5、S T1.9、S T2.2 S T2.6 S T2.9、S T3.3、S T3.5、S T3.9、S T4.2、S T4.8、S T5.5 、S T6.3、
S T8.0、S T9.5
歯のピッチ：0.5,0.6,0.8,0.9,1.1,1.3,1.4,1.6,1.8,2.1
2、インチセルフタッピング歯：
仕様：
4＃、5＃、6＃、7＃、8＃、10＃、12＃、14＃
歯数：AB歯24,20,20,19,18,16,14
歯24,20,18,16,15,12,11,10
第四に、スチールボルトポイントの構造性能
グレード8.8以上のボルトが低炭素合金鋼または中炭素鋼であり、熱処理（焼き入れおよび焼戻し）された10以上の等級を有する、高力ボルトの場合、残りは一般的に普通ボルトと呼ばれます。 ボルト性能グレードのラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ示す2つの部分で構成されています。 たとえば、性能評価が4.6のボルトは、以下を意味します。
1. 400MPaまでのボルト材料の名目上の引張強度。
ボルト材料の降伏比は0.6である。
図3に示すように、ボルト材料の公称降伏強度は、400×0.6 = 240MPaグレード
性能グレード10.9の高力ボルトは、以下を達成するために熱処理されます。
1.ボルト材料の公称引っ張り強度は1000MPaです。
ボルト材料の降伏比は0.9である。
図3に示すように、ボルト材料の公称降伏強度は1000×0.9 = 900MPaグレード
ボルト性能レベルの意味は、国際的に認められている規格です。 同じ性能レベルのボルトは、材料と原点にかかわらず同じ性能を持ちます。
設計では、パフォーマンスレベルのみを使用できます。
強度等級のグレード8.8および10.9は、8.8GPaおよび10.9GPaのせん断応力定格を有するボルトを指す
8.8
公称引張強さ800N / MM2公称降伏強さ640N / MM2
一般的なボルトは、「XY」で表される強度、X * 100 =このボルトの引張強度、X * 100 *（Y / 10）=このボルトの降伏強度です。降伏強度/引張強度= Y / 10）
4.8など。 このボルトの引っ張り強さ：400MPa; 降伏強度：400×8/10 = 320MPa。
5つのステンレスボルトは、通常、A4-70（通常は316SUS）、A2-70（304SUS）、別の解釈の意味
測定：現在、世界では2種類の長さ測定単位があり、1つはメートル法であり、測定単位はメートル（m）、センチメートル（mm）、ミリメートル（mm）などですヨーロッパ諸国、中国、日本およびその他の東南アジア地域では、 もう一つは英語のシステムです。 測定単位は主にインチ単位で、これは中国の旧市場と同等です。 これは、米国と英国の多くの国で使用されています。
1、メトリック測定：（10進数）
1m = 100cm = 1000mm
2、英国測定：（8）
1インチ= 8セント
1インチ= 25.4mm 3/8インチ×25.4 = 9.52
3,1 / 4インチ
¢4＃、5＃、6＃、7＃、8＃、10＃、12＃などの番号の付いた製品は、