ねじの防食処理
金属腐食防止には、主に材料自体の制御、使用環境、材料と環境の界面、金属構造の設計改善の4つの方法があります。 ねじの表面を腐食を引き起こす可能性のある環境要因から完全に隔離することは、実際には実行不可能であり、非常に困難である可能性があります。 金属構造の設計を改善することで、特定の状況下での特殊な状況の影響を改善できますが、ほとんどのネジの設計を完全に変更することはできず、その保護効果は永続的ではないため、この方法では根本的に問題を解決できず、インターフェースのみが保護されます。 腐食、つまり表面防食処理は、現在最も広く使用されている方法です。
表面防食処理とは、金属表面に保護層を塗布するためのさまざまな方法の使用を指します。 その機能は、腐食環境から金属を隔離して腐食プロセスの生成を抑制したり、腐食媒体と金属表面との接触を減らして腐食を防止または防止することです。 腐食を緩和する目的。 保護層は、次の要件を満たす必要があります。1.耐食性、耐摩耗性、高硬度、2。堅固で完全な構造、小さな細孔、3。母材としっかりと結合、良好な接着、4。均一に分布し、一定の厚さ保護層は通常、金属コーティングと非金属コーティングの2種類に分けられます。 金属コーティングとは、耐食性に優れた金属または合金を使用して、金属の表面に腐食しやすい保護層を形成することを指します。 このコーティングはメッキとも呼ばれます。 金属コーティングにはかなりの数の方法と種類があり、その中で最も一般的なのは電気めっきであり、その後に溶融金属浸漬めっき（溶融亜鉛めっき）と化学的表面処理が続きます。 非金属コーティングとは、塗料などの有機ポリマー材料とセラミックなどの無機材料を使用して、金属機器または部品の表面に保護層を形成することを指します。 保護層は、環境媒体から母材を完全に隔離し、接触による母材の腐食を防ぐことができます。 媒体によって引き起こされる腐食。
