キャプティブワッシャーキャップスクリュー

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キャプティブワッシャーキャップスクリュー詳細

キャプティブワッシャーキャップスクリューアプリケーション

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ファスナーの表面処理の解釈

ファスナーは表面処理が必要であり、より適切に使用されるとよく​​耳にします。 ファスナーに表面処理が必要なのはなぜですか？ ファスナーの表面処理にはどのような種類がありますか？ ファスナーの表面処理の目的は、ファスナーを改善することです。 使用性能等を向上させるための防食材料の使用は、異なる品質の要件に応じて選択することができます。

まず、電気亜鉛メッキ

電気亜鉛めっきは、市販のファスナーに最も一般的に使用されるコーティングです。 安くて見栄えも良いです。 黒と緑にすることができます。 ただし、その防食性能は一般的であり、その防食性能は亜鉛めっき（コーティング）層で最も低くなっています。 通常の電気亜鉛めっき中性塩スプレー試験では、72時間以内に特殊なシール剤も使用され、中性塩噴霧試験は200時間以上になりますが、価格は一般的な亜鉛メッキの5〜8倍と高価です。

亜鉛メッキファスナーはトルクプリテンションが弱く、安定しておらず、一般的に重要な部品の接続には使用されません。 トルク予圧の一貫性を改善するために、めっき後の潤滑剤を塗布することにより、トルク予圧の一貫性を改善することも可能です。

第二に、リン酸処理

リン酸塩処理、亜鉛リン酸処理、マンガンリン酸処理の2種類のファスナーが一般的に使用されています。 リン酸亜鉛の潤滑性能は、リン酸マンガンよりも優れており、リン酸マンガンの耐食性、耐摩耗性の亜鉛メッキが優れています。 その使用温度は華氏225度から400度（107〜204℃）に達する可能性があります。