いくつかの我々 は今日、大規模な航空機に小さなグラスから見落としている小さな製品は、機械と人間のこれらの偉大な夢の背後にあります。良いネジは精密機器に使用される 1.0 は、小型精密ねじや風力タービンや航空機でも使用される大型、長尺ねじなど、良い加工法から分離できません。f、精密小ねじの生産のためのプロセスは何か?ワールドコムのネジは、2 つのスレッド処理メソッドを紹介します。スレッドの処理方法には、切削スレッドとスレッドの圧延が含まれます。
ねじ切り: 一般的にフォーム ツールまたはツールは、主に回転、フライス加工、タップ、スレッド処理、研削、研削およびサイクロン切削研削をワークピース上のスレッドを形成する方法を指します。回転、フライス、スレッドを研削、機械の駆動系により旋削加工、フライス加工、または、ワーク、ワークの回転当たり 1 回転の軸に沿って正確かつ均等にホイールの動きを研削します。タップまたはスレッド、ツールの中に (テーパまたは死ぬ) 軸方向の動きのガイド ツール (またはワークピース) ワーク、および以前に形成されたねじ溝を基準として回転します。
スレッド ・ ローリング: メソッドを処理するスレッドを取得するワークの塑性変形ローリング金型を成形業界の使用も一般的です。この製造方法で使用されるマシンは一般的に使用されるシングル モード機、マルチ ステーション機、成形機、等と生産速度は、このメソッドによって生成されるネジは速く、コストは安く、切削加工と比較して、ネジの頭と尾はこのプロセスによって生成された自然に形成される、比較的丸みを帯びた、それは切断プロセスとして、角度はできず、美しくなります。しかし、各メソッドは各メソッドの利点があります。切削加工は比較的冷たいが、コールド ・ クルーシブル プロセスよりも正確です。コールド ・ クルーシブル プロセスより多くより早くより低コストで精密小ねじの生産のために特に量とスピードの面でを生成します。冷間圧造を使用する場合は、回転よりも費用は。