第1に、加工精度の悪い部分
東莞ハードウェアアクセサリー加工会社は、一般的にインストール調整のために、軸の間のフィードのダイナミクスは、エラーに応じて調整していない、または摩耗の使用、機械軸ドライブチェーンが変更されている（スクリュークリアランス、ピッチエラー変更、軸流乱れなど）ギャップ補正量を再調整して修正することで解決できます。
ダイナミックトラッキングエラーが大きすぎてアラームが発生した場合は、サーボモータの速度が高すぎるかどうかを確認してください。 位置検出素子が良好であるかどうか; 位置フィードバックケーブルコネクタが良好に接触しているかどうか。 対応するアナログ出力ラッチとゲインポテンショメータの良否を判断します。 対応するサーボドライブは正常です。
第2に、加工精度が悪く工作機械のオーバーシュートが発生する
東莞ハードウェア製品の処理工場の分析は、加速と減速の時間が短すぎるかもしれない、速度の変更時間を延長するために適切なことができます。 サーボモータとネジの接続不良や剛性不良の可能性がありますので、位置ループゲインを適切に下げることができます。
第3に、2軸リンケージの真円度は、
円の軸方向変形
この変形は、機械的調整の欠如によって引き起こされる可能性がある。 シャフトの位置決め精度が良くないか、ねじクリアランスのミスアライメントが四分円を横切るときに丸み誤差を引き起こす可能性があります。
2.斜めの楕円誤差（45度方向の楕円）
この場合、各軸の位置ずれを確認してください。 偏差が大きすぎる場合は、位置ループゲインを調整して除去します。 次に、回転駆動部またはインダクションシンクロナイザーのインターフェースボードが適切に調整されているかどうかを確認し、メカニカルドライブバックラッシュが大きすぎるかどうか、バックラッシュ補正が適切かどうかを確認します。