ナットの表面処理後、ナットの外観がより美しくなり、ナット自体の耐食性も向上する。 主な目的は、ナット自体の耐食性を確保して、ナットの使用の信頼性と適応性を高めることです。
電気めっき、溶融亜鉛めっき、およびナット表面の機械めっきが最も一般的な方法です。 私たちはそれらを別々に紹介します。
1.ナットメッキ
ナットの電気メッキは、電気めっきされるべきナットの部分が特定の水溶液に浸漬され、水溶液がいくらかの析出金属化合物を含むことを意味する。 電流が水溶液を通過した後、溶液中の金属物質が析出し、ナットの浸漬部分に付着する。 に。 ナットのめっきは、一般に、亜鉛めっき、銅、ニッケル、クロム、銅 - ニッケル合金などを含む。
2.ナッツの溶融亜鉛メッキ
ナットの溶融亜鉛めっきは、約510℃の熱に溶解した亜鉛を含むめっき浴に炭素鋼成分のナットを浸漬することにより行われる。これにより、ナット表面の鉄 - 亜鉛合金は、不動態化亜鉛を添加して表面処理効果を得る。
3、ナットの機械的めっき
ナットの機械的めっきとは、特定の物理的および化学的手段によるナットの表面の、めっきされた金属の粉末による衝撃を指し、めっきされた金属は、冷間溶接によってナットの表面にコーティングを形成し、表面処理効果 ナットのメカニカルメッキは、主にスクリュー、ナット、ガスケットなどのスペアパーツに適用されます