ステンレス鋼ねじ、ステンレス ナット加工冷間圧造 (squeeze) 技術、処理技術です。冷間圧延 (押し出し) は、金属圧処理のカテゴリに属しています。ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス製ガスケット、高力ボルト、高強度ナットの量産に適しています。この技術は、常温で金属に適用良い金型の設計で金属、冷間圧造に呼び出されますため、外力の生産プロセスで。実際には、ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス製ガスケット、高力ボルト、高強度ナットの生産プロセスでだけでなくプロセスの 1 つだけの種類使用できます生産を達成するためにしかし、動揺させるだけでなく見出し、冷間金属の変形また伴わ正数、負数、押出成形、複合押出、プレス、圧延および他のプロセスを逆に。したがって、ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス鋼フラット パッド、高強度ボルト、高強度ナットの製造工程、冷間圧造技術で人気の用語があります。正確には、それは冷間圧造 (絞り) を呼び出す必要があります。冷たい絞る多くの利点があります。主な利点は、次の側面にまとめます。
1. 鋼の使用率は高いです。ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス鋼フラット パッド、高強度ボルト、高強度ナットの処理など切断法を用いた鋼の利用率、のみ 25% から 35% 鋼の利用率は高い冷間圧造による 85%-95% としてすることができます。材料の頭のみ、尾、そして六角形の頭を切断するためのいくつかのプロセスです。消費。
2. 高い生産性。寒さに押されたステンレス鋼ねじ、ステンレス ナット、ステンレス鋼フラット パッド、高強度ボルト、高強度ナット成形する数回高い平均切削加工よりも効率。
3. 良好な機械的性質。金属繊維では、ステンレス鋼ねじナットが冷間圧造プロセス中に処理されるので、カットされていないので、ステンレス鋼ねじ、ステンレス製ナット高力ボルトの品質が優れています。
4. 適切な自動化生産のため。ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス平ワッシャ、高力ボルト、高強度ナットは、基本的には対称的な部品です。彼らは高速自動冷間圧造機に適しています、大量生産の主な方法です。
冷間圧造押出技術国内に広く使用されている、国内外の高度な処理法の一種であります。それは非常に有望です。冷間圧造は、ステンレス鋼ねじ、ステンレス製のナット、ステンレス平ワッシャ、高力ボルト、高強度ナットの処理に使用されます。高い処理方法、ファスナー業界で使用されます。フル活用、金属特性の向上、金属の変形のメカニズムを把握特性、科学的かつ合理的なファスナー冷間押出しプロセスを開発しました。ファスナー企業のコア技術です。