ステンレス鋼ばねは、一方向のみの容易な曲げ、最小の剛性面、および他方の大きな引張剛性および曲げ剛性によって特徴付けられる。 したがって、板ばねは、自動装置、弾性支持体、位置決め装置、可撓性接続部などの検知装置またはセンサとしての使用に非常に適している。
異なる環境の操作機構に適用される材料の特性によれば、様々なタイプの接触装置にステンレス鋼の破砕片が広く使用されており、最も単純な形の単純なカンチレバー型板ばねが最も多く使用されている。 接触パッドは低抵抗でなければならず、したがってブロンズ製でなければならない。
測定のための板バネの役割は、力または変位を変化させることである。 固定構造と運搬方法でスプリングの作用長さを確保できるとすれば、小さな変形範囲では板バネの剛性は一定であり、必要であれば、例えばスプリングが制限プレートまたは調整ねじに押し付けられます。 その作業長さを変更します。
曲げ部の半径。 ほとんどのステンレススチール製の破片は、成形中に曲がっています。 湾曲部分の曲率半径が比較的小さい場合、これらの部分は大きな応力を受ける。 したがって、大きな応力の一部を曲げないようにするには、プレートの厚さの少なくとも5倍の曲げが必要です。
2.ノッチまたは穴に応力を集中させます。 ステンレススチールの破片は、しばしば段付き部分および開口部を有し、急激に変化するステップで応力集中が起こる。 穴の直径が小さいほど、ボードの幅は大きくなり、この応力集中係数は大きくなります。
3.ステンレス鋼の破砕片の形状とサイズの公差。 シートスプリングは、しばしばスタンピングされ、処理され、スタンピングプロセスの形状およびサイズは、設計において選択されなければならない。 同時に、曲げ加工中のスプリングのスプリングバックや熱処理による変形などの寸法公差も十分考慮する必要があります。
ステンレススチールドームの熱処理の要件は、性能要件に応じて提案する必要があります。 熱処理後の硬度は、一般に36~52HRCの間で決定することができる。