ステンレス鋼の耐腐食性は、主として、非常に薄い（約1nm）緻密なパッシベーション膜で覆われた表面によるものである。 このフィルム1nは媒体に対して腐食性であり、ステンレス鋼保護の基本的な障壁である。 ステンレス鋼の不動態化は、動的な特徴を有し、腐食の完全な停止として見なされるのではなく、むしろアノード反応の速度を大幅に低下させる拡散に対する障壁として見られるべきである。 膜は、還元剤（例えば塩化物イオン）の存在下で破壊される傾向があり、酸化剤（例えば、空気）の存在下で保持または修復することができる。
空気中に置かれたステンレス鋼部品は酸化膜を形成するが、この膜の保護は完全ではない。 パッシベーション膜の完全性および安定性を保証するために、アルカリ洗浄および酸洗いを含む徹底的な洗浄、および酸化剤による不動態化を行うことが通常必要である。 酸洗いの目的の1つは、パッシベーションのための好ましい条件を作り、良好なパッシベーション膜の形成を確実にすることである。 平均厚さ10μmのステンレス鋼表面の表面は酸洗いによってエッチングされるので、酸溶液の化学的活性は欠陥部位の溶解速度を表面の他の部分の溶解速度よりも高くする。 従って、酸洗いは表面全体を均等に平衡させる。 腐食の危険がなくなります。 しかし、より重要なことには、酸洗いによるパッシベーションによって、クロムおよびクロムの酸化物に比べて鉄および鉄の酸化物が優先的に溶解し、クロム欠乏層が除去され、ステンレス鋼の表面にクロムが濃縮される。 このクロムリッチパッシベーション膜電位は+ 1.0V（SCE）まであり、これは貴金属の可能性に近く、腐食の安定性を向上させます。 異なるパッシベーション処理もまた、フィルムの組成および構造に影響を及ぼし、したがってステンレスの特性に影響を及ぼす。 例えば、電気化学的な改質処理によって、パッシベーション膜を多層構造にしたり、バリア層にCrO 3やCr 2 O 3を生成させたり、ガラス状態にすることができる。 この酸化皮膜は、ステンレス鋼が最大耐食性を発揮することを可能にする。
脱脂および脱脂 - 流水洗浄 - 活性化 - 流水洗浄 - 不動態化 - 流水洗浄 - 中和 - 流水洗浄 - 清浄すぎる----乾燥包装
過程説明：
1.脱脂、ワークの表面に油がないことが確実であれば、このステップを省略できます。
2.活性化、浸漬時間は2~5分です。錆や溶接スポット、その他の不純物（新しく研磨された部品など）がない場合は、このステップを省くことができます。
3.パッシベーションを処理する必要があります。 浸漬時間は30分であり、パッシベーション膜が長いほど完全である。
4.中和、浸漬時間は3分です、表面が形状が単純な場合、隆起、盲穴なし、このステップは省略することができます。
5.純水を3分間処理しなければなりません。