ステンレス鋼の被削性は中炭素鋼に劣るです。機器の発展に伴い、ステンレス鋼ファスナー、ますます様々 な産業で使用されます。加工・ ステンレス鋼ファスナーの製造技術も徐々 に成熟してきました。各企業の実際のニーズによるとステンレス スチールの加工右の羽根の材質を選択する必要がある、切削量が最適価格/性能比率に到達する見込みです。
1、工具材種の選択
ステンレス鋼ファスナー処理する合理的な選択ツール。ステンレス鋼ファスナーの切削特性によると工具材質は耐熱性、耐摩耗性とステンレス鋼との小さな親和性を持っている必要です。今日では、高速鋼カッター加工ステンレス鋼ファスナーで使用されていない、多くの場合超硬工具が使用されます。ステンレス鋼ファスナーの処理、アミューズメント型硬質合金がよく使用されます。アミューズメント型硬質合金の靱性は優れています。大きなすくい角を使用できますが、刃先は、軽く切断できるように研ぐことができ、チップ、ツールを生成する簡単なは。接合、ステンレス鋼ファスナーの処理に適しています。YG 合金の利点のこのタイプは振動荒加工と断続切削でさらにもっと重要です。また、YG 基合金の熱伝導率のほぼ倍高速鋼の高と YT 系合金の倍です。したがって、YG 型合金は、ステンレス鋼ファスナー、特に、粗切削工具、刃リーマの切削で広く使用されます。長い時間のため超硬合金 YG6、YG8N、YW2 などの一般グレードは一般的にステンレス鋼ファスナー、切削工具の材料として使用されているが、滑らかな表面に達していません。硬合金 813、767、640、798 の新グレードが使用されます。YM051、YM10、YS2T、YD15 など切削ステンレス鋼ファスナー、FK235 より良い結果を取得できます。
2、ツールのパラメーターの選択
ステンレス鋼ファスナーの加工用材料の適切なツールを選択すると、ツール ジオメトリ パラメーターを選択する必要があります。フロントの角度 (を計算する。): ステンレス鋼ファスナーの強度、硬度が高く、ない彼らの可塑性と靭性が良い、熱強度が高く。切削チップが簡単に遮断はできません。ナイフは、十分な強度を確保する前提の下で大きなすくい角を選択してください。これだけではなく、プラスチックを減らすことができる変形の金属カットもやができる切削抵抗と切削温度を減らす同時に硬化層の深さを減らします。様々 なステンレス鋼ファスナーのすくい角は約 12 ° への 30 ° です。マルテン サイト系ステンレス鋼ファスナー (20Cr13) など、すくい角が大きく、あります、オーステ ナイト系、オーステ ナイト + フェライト ステンレス鋼ファスナー、すくい角を小さくする必要があります。急冷されていないと強化ステンレス鋼の締める物の焼入れ後低硬度を持っているや焼戻し、大きなすくい角が最寄り。小径薄肉部品、大きなすくい角が優先されます。
3、切込み量の選択
切削量ツールの耐久性に及ぼす影響特にステンレス鋼ファスナーの加工時に加工硬化、切削抵抗、切削熱等に大きな影響があります。切削の右の量を選択すると、切削効果を直接影響します。下の表 1 は、切込み量と工具の材料は高速度工具鋼とスレッドの掘削、拡張、およびリーマの選択を示しています。