亜鉛は他の電気めっき金属と比較して安価であり、ほとんどの場合鋼よりも耐食性が優れているため、亜鉛めっき層は不連続部分、穴、亀裂および切れ刃に露出した鋼を保護します。 。 したがって、大気腐食の影響を受けやすい一般的なねじやねじは、ほとんどが亜鉛めっきされていますが、ねじの形状が変化しないか、表面が板や棒のように滑らかです。 したがって、亜鉛メッキ層の厚さはすべての部分でめったに均一ではなく、亜鉛メッキ層の厚さは通常最も厚い。 糸山の正面には、最も薄い糸谷が続きます。 スクリューの大量生産に対応し、コストを削減し、生産を増加させるために、めっき法は、通常、バレル亜鉛めっきに使用される。 この方法は、バレルフレームの電極からバレル内のワイヤまで電流を導通させることであり、ワイヤはスクリューに接触して電気を通す。 バレルを回転させ、ネジが電極と均等に接触するようにスクリューを攪拌します。 しかし、このとき、電流は断続的であり、均一な電流密度を形成することは困難である。 したがって、亜鉛メッキ鋼の厚さも容易に異なる。
電気めっき亜鉛めっきは、酸性およびアルカリ性めっき浴の両方で行うことができる。 酸性めっき浴は、硫酸亜鉛を主成分とする。 安価で効率的でメッキ速度が速く、管理が容易です。 また、アルカリめっき浴よりも水素脆化が起こりにくい。 しかし、結晶化がやや粗く、光沢が悪く、めっき性が悪い。 アルカリ金属めっき液は主にシアン化亜鉛で構成されていますが、価格は高いですが、めっき処理能力は良好ですが、適切に管理すれば光沢のあるコーティングを得ることができ、さらにクロメート処理すればより明るいめっき優れた耐食性。
溶融亜鉛めっきは、ねじ、ボルト、ナットの表面の腐食を防ぐためにも使用されます。 溶融亜鉛めっきスクリューは、亜鉛めっきスクリューよりも優れた耐食性を有するが、コストが高く、高強度構造用のボルトは適用できない。 溶融亜鉛めっきは、コーティングの表面が硬く脆くなりやすいため、高温または高負荷条件で破損する可能性がある。
亜鉛めっき層の腐食環境における耐久性は、その厚さと線形関係があり、すなわち皮膜が厚いほど寿命が長くなるが、硫化物含有工業区の耐食性は悪く、また、海洋と熱帯の気候で 大量の自己腐食性製品が生成され、クロメートで処理して予防する必要があります。 米国では、厚さ0.03mmの薄い亜鉛めっき試験片を用いて試験を行った。 その結果、農村部、沿岸部、工業地域の平均寿命は約3：2：1であり、汚染された空気中では亜鉛メッキ層が一番多く、排水のために腐食が起こりやすいことが分かった工業地域のプラントから排出されるガスには、亜鉛メッキ層を損傷する多くの硫黄酸化物（SOx）と窒素酸化物（NOx）が含まれています。 沿岸地域では、大量の塩結晶と大気中の液体粒子（塩化物）が金属腐食の原因となり、大気の相対湿度も腐食速度に大きな影響を与えます。 北京科学技術大学材料保護研究所はまた、本土の異なる地域の亜鉛メッキ層の大気暴露腐食試験を実施した。 試験期間は1年間であった。 大気中のSO 2および塩化物（海塩）粒子で最も高い腐食速度が見出された。 相対湿度が最も高い区域。 相対的な大気湿度は腐食の主な原因と考えられ、大気中の汚染物質、特にSO2および塩化物が腐食を促進する主な要因である。
亜鉛メッキされたスクリューの製造、保管、輸送中に、亜鉛めっきされた層は白化、黒化、黒化することがある。 主な理由は、亜鉛メッキ層が腐食性媒体や大気中の水分、酸素、二酸化炭素との接触によって腐食されることです。 結果として。 この現象を防止するには、ネジ止めする前に表面状態の良い材料を使用する方が良いでしょう。 溶融亜鉛めっきプロセスでは、スクリューの表面の欠陥は、酸、アルカリ、塩などの腐食媒体を浸透させ、清浄化および腐食を引き起こす可能性があります。 スクリュー加工では、応力集中をできるだけ小さくする必要があります。 応力集中領域のために、酸洗いおよび錆除去の間に腐食を引き起こしやすい。 ネジを熱処理する場合は、できるだけ酸化皮膜の厚さを薄くする必要があります。 特に、めっきの前には、表面の油や錆を除去しなければならず、また、酸洗いや錆除去の時期をめっきの品質に影響を与えないように適切に制御する必要がある。 電気めっきの操作は、亜鉛めっき溶液の良好な溶融亜鉛めっき能力の使用に注意し、浴管理維持を強化し、電流密度および添加剤の量を適切に制御するべきである。 電気めっき後、めっき液と有機物の被膜への悪影響を排除するために、完全に洗浄する必要があります。 さらに、大気中でのスクリューの露出時間はできるだけ短くし、できるだけ早くシーリング処理を行う必要があります。 梱包資材を合理的に選択し、亜鉛と適合しないプラスチック製品の使用を避け、亜鉛メッキ鉄板などの金属材料を包装する。 適切な量の乾燥剤を箱の中に入れて箱の中の湿度を減らし、倉庫の相対湿度を減らして防止する必要があります。 有害ガス侵食