要旨：精密部品を金属加工機器で処理する場合の後の工程は何ですか？ 各プロセスの予防措置は何ですか？ 部品の輪郭加工：1.未成形形状の公差は、GB1184-80の要件を満たす必要があります。 2、ノート長のサイズは偏差0を許さない...
精密部品が金属加工設備で処理される場合、後のステップは何ですか？ 各プロセスの予防措置は何ですか？
部品輪郭処理：
1.未成形形状公差は、GB1184-80の要件を満たさなければならない。
2.非射出部の長さの公差は±0.5mmです。
3、ノート半径R5なし。
図4に示すように、面取りC2はない。
5、鈍い鋭角。
6、鈍い鋭いエッジ、バリのフラッシュを削除します。
部品表面処理：
1.部品表面の部品表面に傷、傷、その他の欠陥がないこと。
図2に示すように、糸処理の表面は、黒い皮、隆起、留め金およびバリおよび他の欠陥を許容しない。 塗装が必要な鋼部品のすべての表面は、塗装する前に錆、はかり、グリース、ほこり、汚れ、塩、汚れが除去されている必要があります。
3.錆を除去する前に、有機溶剤、アルカリ、乳化剤、水蒸気などを使用して、鋼材表面の油脂を除去してください。
4.ショットピーニングまたは手作業で吹き付けることによって塗布される表面とプライマーとの間隔は、6時間を超えてはならない。
5.接触するリベットの表面は、接続する前に30〜40μmの防錆塗料でコーティングする必要があります。 ラップエッジは、塗料、パテまたは接着剤でシールされています。 損傷したプライマーの加工または溶接のために、再塗装する。
部品の熱処理：
1、コンディショニング後、HRC50〜55。
2、中炭素鋼：高周波焼入れ用の45または40Cr部品、350〜370℃の焼戻し、HRC40〜45。
3.浸炭深さ0.3mm。
4、高温時効処理。
仕上げ後の技術要件：
1.加工後の部品は直接地面に置かず、必要な支持と保護対策を講じなければならない。
図2に示すように、処理表面は、バンプ、傷および他の欠陥の性能、寿命または外観に影響する錆および欠陥を許容しない。
3、圧延現象を起こさずに圧延後、表面を圧延仕上げ。
4、最終的なプロセス熱処理部品、表面は酸化皮を持ってはいけません。 合わせ面の仕上げ後、歯の表面にはアニール処理が施されてはいけません
部品の密封：
1.各シールは組み立てる前にオイルで飽和していなければなりません。
2.部品加工中に残っている鋭い角、バリ、異物を確認してから、組み立ててください。 取り付け時にシールに傷がつかないようにしてください。
接着剤を過剰の接着剤から除去した後、図3に示すように、