打抜き部品の加工は、一般に炭素鋼の伸びδ≧16％、降伏比σs/σb≦70％、低合金高強度鋼δ≧14を必要とする、より高い塑性と靭性、 ％、σs/σb≦80％である。 さもなければ、スタンピング成形性能が悪く、金属スタンピング部品加工プラントの処理に一定の措置を講じなければならず、それによって部品の製造コストが増加する。
鋳型はスタンピングのための主要なプロセス装置である。 スタンピング部品の表面品質、寸法公差、生産性、および経済的利点は、モールド構造およびその合理的な設計と大きく関係しています。 スタンピングプロセスの組み合わせによれば、シングルモードシンプルモード、マルチプロセス連続モードおよびマルチモードがある。
スタンピング装置には、主に、機械プレスおよび油圧プレスが含まれる。 金属プレス部品加工工場の大量生産では、可能な限り高速プレスまたはマルチステーション自動プレスを使用する必要があります。 小規模なバッチの製造において、特に大型スラブスタンピング部品の製造においては、油圧プレスがしばしば使用される。
スタンピング部品の処理は、ブランクは、主にプレート、ストリップ、パイプや他のプロファイル、金型の役割を介して機器をスタンピングの使用は、彼らは必要な部品の形状とサイズを得るようにしています。 材料、型および装置は、スタンピングの3つの要素である