CNC工作機械の予防保守の鍵は、日々のメンテナンスを強化することです。 主なメンテナンス作業には、毎日点検、毎週点検、月次点検、季節点検および半年点検が含まれます。 CNC工作機械の予防保守は次のとおりです。
1. CNC加工の日常点検CNC工作機械
主なプロジェクトには、油圧システム、スピンドル潤滑システム、レール潤滑システム、冷却システム、および空気圧システムが含まれます。 毎日の検査は、検出される各システムの正常な状態に基づいています。 たとえば、スピンドル潤滑システムのプロセス検査を実行するときは、電源ランプが点灯していて、油圧ポンプが正常に動作するはずです。 電源ランプが消灯している場合は、機械エンジニアがスピンドルを停止して接触させる必要があります。 修復
2. CNC工作機械の週次検査CNC工作機械
主なプロジェクトには、工作機械部品やスピンドル潤滑システムがあり、毎週、特に工作機械部品の鉄屑や外部破片の除去をチェックする必要があります。
CNC工作機械の月次検査
主に電源と空気乾燥機を確認する。 通常の状況下では、電源電圧は180V〜220Vで、周波数は50Hzです。 異常がある場合は、測定して調整する必要があります。 エアドライヤは毎月1回取り外して清掃し、組み立ててください。
CNC工作機械の四半期検査
四半期ごとの点検は、主に機械ベッド、油圧システム、およびスピンドル潤滑システムの3つの側面で実行する必要があります。 例えば、工作機械の検査時には、主に工作機械の精度と工作機械のレベルがマニュアルの要件を満たしているかどうかによって異なります。 何か問題があれば、直ちに機械技術者に連絡してください。 油圧システムとスピンドル潤滑システムを検査する際に問題がある場合は、新しいオイル6Lと20Lを交換して清掃する必要があります。
5. CNC工作機械の半年毎の検査
6ヵ月後、油圧システム、スピンドル潤滑システム、およびX軸を検査する必要があります。 何かがうまくいかない場合は、新しいオイルと交換してから掃除する必要があります。 予防保全に関する知識を十分に身につけ、修得した後、油圧システムの異常現象の原因と処理をより深く理解し、必要な理解を深める必要があります。 オイルポンプがオイルをスプレーしない場合など、圧力は正常ではない、ノイズなどがあり、それは何の主な理由を知っている必要があります、対応する解決策は何ですか。
油圧システムにおける異常現象の原因と処置は、主に次の3つの側面から理解する必要があります。
（1）オイルポンプがオイルを噴射しない主な理由は、タンク内の液面が低く、オイルポンプが逆転し、回転数が低すぎる、オイル粘度が高すぎる、オイル温度が低すぎるとフィルタが詰まり、吸入管の容積が大きすぎるため、吸入口が吸入されます。空気、シャフト、ロータが破損し、オイル充填などの主な原因に対応する解決策がありますオイルポンプが逆転したときに切り替わります。 （2）圧力が異常である、すなわち圧力が高すぎたり低すぎたりする。 その主な理由は、不適切な圧力設定、調圧弁コイルの動作不良、異常圧力計、および油圧システムの漏れなど、様々な原因がある。 対応する解決策は、オープンクリーニングの規定に従って圧力を設定することです、順番に各システムに応じて、正常な圧力計を変更します。
（3）騒音主にオイルポンプやバルブで騒音が発生する。 バルブにノイズが多い場合は、流量が定格を超えており、流量を適切に調整する必要があります。 オイルポンプが騒がしい場合、その理由と対応する解決策は、オイルの高い粘度および低いオイル温度などの多くのものである。 油の温度を上げる。 オイル中に気泡があると、システム内の空気が放出されるはずです。