我々は一般的に肉眼で見てハードウェアのネジの外観は、ネジの電気めっき黒亜鉛が美しくない参照してください、ないスポットや何かがあります。
2.金属ネジの密度検出。 ファスナーの表面油層をガソリンまたは洗浄剤できれいにし、3％中性硫酸銅水に40-60秒間浸し、水がなくなったら肉眼で観察します。
3.金属ねじの耐食性試験。 ファスナーの表面油層は、ガソリンまたは洗浄剤で洗浄され、0.17％の硫酸水溶液に20-40秒間浸漬される。 表面に水がないと、肉眼で観察されます。
4.金属ネジの耐摩耗性試験。 ガソリンや洗浄剤を使用して、ファスナーの表面油層を除去します。 内径10mm、長さ500mmのガラス管を試験されたファスナの上に垂直に懸架します。 ファスナーの検査面はガラス管と45°で距離は30mmです。 漏斗を管の上に置き、0.5~1.0mmの鋭さを有する100gの石英砂を入れる。 砂は自由落下してファームウェアの表面に影響を与えます。 砂が完成したら、ファスナーの表面を静かに拭き、0.5％中性に浸します。 硫酸銅水溶液を30秒間取り出し、流水で水洗し、肉眼で観察した。
5、ハードウェアスクリューブラックフィルムクリーニング品質検査。 ファスナーの黒化後、鹸化および油浸漬の前に、溶液のような表面上の10％フェノールフタレインアルコール溶液の1-2滴がピンク色であり、清浄化が清浄でないことを示す。
6、幾何学的寸法検査。 締結具の構造的形状および図面およびプロセス文書の設計に従って、対応するワーク、カードおよびゲージが検査に使用される。
7、金属ネジの検査の数。
バッチ生産の場合、重要な外観を完全に検査する必要があります。 一般的なファスナーの外観は10個以上である。 密度および洗浄品質検査は、バッチあたり1〜3個以上でなければならない。
2ワンピースバッチ生産または特別な要件のファスナーを検査しなければならない。 またはプロセス文書のサンプリングに従ってください。
3サンプリング検査の項目が不適格である場合は、再検査のために2倍にしなければならない。 再検査が未だ行われていない場合は、修理のために返却するか廃棄する。