大まかなめっきとバリの原因は次のとおりです。
(1) シアン化ナトリウム無料のコンテンツが低すぎる: 銅の沈殿物はシアン化ナトリウム無料、コーティング増加中の銅量の削減と簡単、ソリューションのシアン化物無料ナトリウムの内容のときは低い一定の限度、銅により成膜速度が速すぎると、塗装が荒いです。重症の場合、バリが発生します。
塗装の粗さと無料のナトリウム シアン化物の低コンテンツによるバリは暗い赤コーティングによって特徴付けられる (より低い温度が低い現在より赤みを帯びた)、コーティングが茶色がかった黒いフィルムで覆われていると。メッキパーツは大まかなか、現在のサイズに関係なく、バリします。深い沈殿物にめっき浴の能力は低下します。アノードは、明るい青または黒です。陽極近傍ソリューションはライト ブルー。陰極に水素の気泡が小さいです。コーティング研磨に耐えることができないし、簡単に公開されます。研磨後砂疵をカバーすることはできません。
(銅の 2) の内容が大きすぎます: 溶液中金属の銅イオンのコンテンツの増加、銅の沈殿物がより容易になります。銅の内容が一定の限界を超えたら、無料 NaOH の量が小さすぎるときと同じで、コーティングの結晶構造、粗になり重症でバリが発生します。
金属溶液中の銅の高すぎる内容による大まかなバリの特性は、シアン化ナトリウムの量があまりにも小さい場合と同じ、めっき機能めっき液が減少すると、陽極の溶解は正常。
(3) 無料水酸化ナトリウムの量が高すぎるか低すぎる: ソリューションで水酸化ナトリウムを無料のコンテンツが高すぎると、スズ酸塩減少の分離濃度錫の沈殿物より困難になるとスズの量、比較的話して、銅の析出しやすく、コーティングが減少します。水酸化ナトリウム無料コンテンツが低すぎる場合、錫酸加水分解反応を経るし、メタ錫酸沈殿が形成されます。この沈殿物は、メッキ部分の上方の部分の大まかなカエリを発生させるソリューションで中断されます。
ソリューションの高い無料 NaOH による大まかなバリをコーティングの特徴は、コーティングが暗赤色 (低温ほど、現在のより小さいより暗い赤) であることです。メッキが大まかなまたは現在のサイズに関係なくバリがあります。めっき浴が良い深い堆積能力と成膜速度が特に速い。コーティングが厚いとポーランド語に困難だし、砂疵をカバーできません。大まかなコーティングや過剰な無料水酸化ナトリウムによるバリは、メッキ部分、黒フィルム カバーやスズ負極材料合金陽極の不動態化、めっき液の濁度の表面に発生する粗さによって特徴付けられます。
(4) 過度の電流密度: 電流密度の増加により、コーティングの増加で錫のコンテンツと水晶が罰金と明るい。ただし、電流密度が一定の限界を超えたら、陰極金属イオンの深刻な不足に陰極先端と凸で発生します。場所は樹状メッキになります。
粗さと過剰な電流密度によって引き起こされるバリは、メッキ部分のさまざまな部分で配布されます。コーティングに含まれる錫の量が増える、カソード面積の水素気泡を増やす、陽極板は黒く、多量の酸素を進化しました。
(2価のスズの 5) 過度の内容: 4 価のスズ塩の析出、2価のスズ量常に存在する必然的に。2価のスズは 2価のスズ量は、めっき液に含まれる場合、簡単に、4 価のスズよりも陰極に析出したコーティングを荒く、バリは陰極で 2価のスズの高速堆積によって引き起こされます。
スズは陰極で放出されて簡単に、tin コーティング量が増加し、コーティングは一般に灰色。めっきパーツが大まかな表示され、現在のサイズに関係なく、バリします。合金陽極またはスズ負極材料がグレーとコーティングの硬度を増加すると、研磨後砂疵をカバーできません。
(めっき液の濁り 6): めっき液は機械不純物や他の懸濁物質の混入による混濁。この時点でめっきを実行すると、これらの細かいオブジェクトがメッキの部分に落ちるし、大まかなめっきとバリの結果、めっき層に閉じ込められます。.めっき液の濁りのため大まかなコーティングとバリがほとんどメッキ部分ですがアノードがパッシベーションないです。