一般に、引張スプリング工場はこの種の研究を実施しなければならない。 機械的引っ張りばねは、一般に、冷延伸炭素ばね鋼線コイルを使用する。 利点は、コストが低く、フックが形成されやすく、使用中にフックが生成されないことである。 疲労の骨折は、不利な点は反リラクゼーション能力が劣ることです。 科学技術の発展に伴って、多くの機械装置は引っ張りばねの緩和に対してより高い抵抗力を必要とし、スプリングプラントに緩和に対する抵抗力の優れた油焼入れ鋼線を使用しなければならない。 しかし、油焼入れ焼戻しばね鋼線はねじれ特性が悪く、フックの曲げ時に容易に破損する。 油焼入れ・焼戻しばね鋼線を用いて引張りばねを作製する際のフック曲げの破壊機構について検討した。
春の工場
まず、試験材料と方法
この試験では、φ3.5mmの油焼入れおよび焼戻しされたばね鋼線製品からなる酸洗、リン酸、引抜き、油焼入れおよび焼き戻し熱処理後のφ5.5mm 60Si2MnA熱延線材を使用します。 1 750〜1 780 MPaの引張り強度、45〜51％の収縮率の領域は、13〜15回逆転する。 金属組織は、表面を脱炭しないで焼戻ししたトルースサイトである。
第二に、試験結果
スプリングコイリングシステム
合計90,186の引張りばねを試験した。 その中で、90,021の通常の引張りばねが標準的な要求を満たすことが判明した。 わずか98個のバネが壊れており、67個がひび割れていた。 引っ張りばねの亀裂および亀裂がフックの屈曲部に発生したことが判明した。
2.破壊解析
破壊巨視的外観
引っ張りばねプルフック曲げ場所の通常の形状は、明らかな巻き傷、濃い灰色の色があり、フックフックの曲がりのまわりの傷は明らかに歪んでおり、ワイヤに局部的なねじり変形があることを示しています。 引っ張りばねの曲げ部における破断面の外観および引張りばねの屈曲点における破断面の内面の外観は、ばね破断部の内側の周囲を引っ掻くことによって形成された明るい帯が存在することを示している白い輝きのバンドには多くの横方向の亀裂があります。