等級強度
六角ボルトは、ねじ線の硬度、引張強度、降伏強度等、すなわち六角穴ボルトの高さによって分類されます。 異なる製品材料には、異なるグレードの六角ボルトが必要です。 六角ボルトのグレードは何ですか？
六角穴付ボルトは、通常と高強度の等級に分かれています。
通常の六角穴付ボルトは4.8、高強度六角穴付ボルトは8.8以上（10.9と12.9を含む）です。 グレード12.9の六角穴付きボルトは、一般にナーリングした天然の油性の黒い六角カップスクリューと呼ばれます。
鋼構造物の接続に使用される六角ボルトは、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等の10以上のグレードを有し、グレード8.8以上は低炭素合金鋼または中炭素鋼である。 通常の高強度ボルトとして知られている熱処理（焼き入れ、焼き戻し）の後、普通のボルトとして知られています。
ボルト性能グレードのラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ示す2つの部分で構成されています。 たとえば、性能評価が4.6のボルトは、以下を意味します。
1. 400MPaまでのボルト材料の名目上の引張強度。
ボルト材料の降伏比は0.6である。 ボルト材の公称降伏強度は400×0.6 = 240MPaです。
性能グレード10.9の高力ボルトは、以下を達成するために熱処理されます。
1.ボルト材料の公称引っ張り強度は1000MPaです。
ボルト材料の降伏比は0.9である。 ボルト材料の公称降伏強度は、1000×0.9 = 900MPaである。
六角ソケットボルトの性能レベルの意味は、国際的に認められている規格です。 同じ性能レベルのボルトは、ボルトの材質や原点にかかわらず同じ性能を持ちます。 パフォーマンスレベルのみをデザイン用に選択できます。
六角ソケットボルトの分類は基本的に同じです。 レベルは異なり、市場の価格は間違いなく異なるでしょう。 一般的な高強度の内部六角ボルトは、通常の六角ソケットボルトよりはるかに高価です。 市場でより一般的に使用されているのは、これら4つの4.8,8.8,10.9,12.9です。
ヘッドタイプで並べ替え
六角ソケットボルトは、国家基準の様々なが、確かに同じですが、すべて六角形の範囲内にあります。 だから六角穴付ボルトのタイプは何ですか？
六角穴付ボルトは、頭部が円筒形の六角穴付ボルトに分割されています。 これは最も一般的に使用されていますが、それはまた多くの種類の鉄を持っています。 それは炭素鋼とステンレス鋼に分かれています。 ステンレス鋼の六角ボルトは、ステンレス鋼SUS304とSUS202でも使用できます。
六角穴付ボルト、これは六角ボルトの六角ボルトとも呼ばれます。
六角穴付ボルト、皿頭、頭部は平らで、内側は六角形です。 ヘッドレスの六角穴ボルトと呼ばれる特殊な国家規格もあります。 つまり、私たちはしばしば、機械ねじ、有料ねじ、固定ねじと呼んでいます。 これはヘッドレスの六角穴付きボルトの一般的な名前ですが、意味は同じです。
もちろん、六角形の梅の花の頭を持ついくつかのボルトがあります。 これの使用は比較的小さく、市場は基本的に見るのが難しいです。
六角形のソケットボルトは他よりも国家基準がありますが、基本的には特殊です。 基本的には、市販されている人はほとんどいません。 円筒形頭部の数またはそれ以上の数に使用される。六角形ソケットボルト、円筒形ヘッドとしても知られている。六角形ソケットねじ。
生産ワイヤー
六角ボルトは、一般的に、分類の多くの種類があります、我々は最初に六角ボルトのレベルを理解する必要がありますか？ 実際には、それはまた非常に簡単です、標準的な六角ソケットボルトの標準仕様があります、つまり標準4.8六角ボルト、標準仕様の8.8六角ボルトがあります、そこにも10.9標準仕様の六角ボルトがあります12.9六角ボルトは標準、12.9六角ソケットボルト、8.8六角ソケットボルト、10.9六角ソケットボルトです。 彼らはすべて高い強さを持っています。 強度係数は一般的には見えません。
一般的に当社のねじは、六角ボルトの場合、4.8本の標準六角ボルトがねじ線1008で作られています。グレード8.8の六角穴付きボルトは、ねじ線10B21を使用して製造されています。 グレード10.9、グレード12.9の六角ボルトは、45ゲージの鋼を使用して製造されています。
通常の状態では、グレード4.8の六角穴付きボルトは、製造後に硬化する必要はありません。 スクリューワイヤー自体の強度は4.8に達するので、硬化させる必要はありません。 8.8レベル、10.9レベル、12.9六角ボルトは熱処理が必要であり、ソケットヘッドボルトの硬度は硬化によって一定レベルに達しなければなりません。 対応するレベルの強さに達する。
滑りの原因
以下は、ヘキサゴンスクリューヘッドがスリップするいくつかの理由です。
1つ目は、製造中に六角穴付きボルトに軽微な問題があることです。 これにより、六角形の溝がわずかに大きくなります。 ある期間使用した後、摩擦は滑りを引き起こす可能性があります。
第2に、六角ソケットねじのパンチはそれほど良好ではなく、また、ねじの六角ソケットの3つの対向する側面があまり対称ではないか、または円錐角の角度が生産プロセスは、一般的に大きいです。 または、六角形のソケットスクリューの角があいまいであるなどです。 非標準的な生産の理由は、シンブルピンの深さが十分ではなく、滑りが生じるということである。
第三に、アレンスクリューの線材が不十分であり、スクリューが硬度より柔らかくなり、ワイヤの純度が不十分である。 これが問題であれば、製造業者は六角穴ボルトのワイヤを交換することにより、ハードウェアのネジの硬度を上げることができます。 滑りをさらに防止したい場合は、内側の六角溝が作られた後に電気メッキを選択することができます。
第4に、この工程で使用される潤滑油が多すぎることである。 これはまた、アレンねじの滑りをもたらす。 これは、私たちがアレンのネジを使用するときは適切ではないので、時には我々はまた、知識の一定量を学ぶ必要があります、それはまた、スライドの過程で六角形のネジを避けることができます。