電気めっきは、金属ネジなどの締結具の表面処理の一般的な方法です。 通常の環境下では、電気メッキの品質は、主にその耐腐食性とそれに続く外観によって測定される。 耐食性とは、製品の作業環境を模倣し、試験条件として設定し、腐食試験を行うことです。 金属スクリュー製品めっきの品質は、以下の観点から制御されます。
1、外観
金属スクリュー製品の表面は、部分的にコーティングされておらず、焼き付き、荒い、灰色、剥離、地殻および明瞭な縞模様になることは許されない。 ピンホールピッティング、黒色めっき、パッシベーションの緩み、ひび割れ、脱落、および深刻なパッシベーションマーク。
2、脆い水素
メッキスクリューファスナーの処理および取り扱い中、特に、メッキおよびその後の電気メッキ前の酸洗いおよび苛性アルカリ洗浄の間、表面は水素原子を吸収し、次いで堆積した金属被膜は水素を捕捉する。 締結具が締め付けられると、水素が応力の最も集中した部分に移動し、圧力が母材の強度を超えて増加し、わずかな表面亀裂が生じる。 水素は特に活性であり、新たに形成された亀裂に迅速に浸透する。
3、めっき厚
腐食性雰囲気中でのハードウェアスクリューファスナーの作業寿命は、そのコーティング厚さに比例します。 推奨される経済的なメッキの厚さは、0.00015インチ〜0.0005インチ（4〜12μm）です。 溶融亜鉛メッキ：標準平均厚さは54μm（公称直径は3/8以下）は43μmであり、最小厚さは43μm（公称直径≦3）/ 8は37μmである。
4、コーティング分布
異なる堆積方法は、ファスナーの表面上にコーティングを堆積させる異なる方法を使用する。 金属製ネジファスナー製品がメッキされると、メッキ金属は周縁に均一に堆積されず、コーナーでより厚いコーティングが得られる。 締結具のねじ部分では、最も厚いコーティングが糸の頂上に位置し、糸の側面に沿って徐々に薄くなり、歯の底に最も薄く付着し、一方、溶融亜鉛めっきは反対の厚いコーティングである隅の内側に堆積され、糸の底部において、めっきされた金属の機械的めっきは、溶融めっきの機械めっきと同じ傾向にあるが、表面全体にわたってより滑らかで、より均一である。