前回の記事では、誰にでも精密加工プロセスを紹介します。今日、我々 は原則精密部品加工、精密部品の処理ルートは主に次の 4 つのポイントで詳しく説明するは、一般的な原則を追加します。
前回の記事では、私たちに精密加工プロセスを紹介します。今日、科学技術のチーフ エンジニアを与えた私たち原則精密部品加工、精密部品の処理ルートの一般的な原則は、精巧な次の 4 つのポイントから主に。
精密部品加工の一般原則
1、最初のベンチマーク
つまり、基準面は最初に加工されます。パーツの加工過程では、外観、位置の参照として、最初に処理される後続の処理のための洗練された参照を提供します。
2、分割処理段階
加工の品質要求の外観が 3 段階に分かれています: 荒加工、中仕上げと仕上げ。主に処理の品質を確保するには科学機器のアプリケーションを容易にする簡単に手配熱処理プロセス;大まかな欠陥を容易にすると認められるとき。
3、最初の穴
キャビネット、ブラケット、コンロッド等、フラット処理後穴をまず加工する必要があります。このように、平面と穴の位置の精度を確保するために飛行機で加工穴を配置できるし、平面の穴の処理を促進することができます。
4、仕上げ
仕上げ工程の研削、ホーニング、微粉砕、圧延、等の主要な外観は、処理経路の末尾に配置する必要があります。精密部品加工のルート ・精密部品加工の手順の開発の準備のための一般原則は、2 つのリンクに分けることが。最初は処理、パーツの処理ルートを策定し、ディメンションの処理、装置、プロセス装置切削仕様と同様に、それぞれのプロセスの使用を決定する作業時間など
