1. まず、折れたネジの表面から汚泥を削除します。骨折部を粉砕するのにセンターこてを使用します。セクションの中央に穴をドリルダウンするのに直径 6-8 mm のドリルを使用しています。後穴をドリルすると、小さなドリルのビットを削除すると、16 mm 径のドリル刃を交換と壊れたボルトの穴はさらに拡大し、掘削します。
2. 直径 3.2 mm 以下電極し浮上の外側に内側から壊れたボルトの穴の外側に内側からボルトの全体の長さの半分を取る中、小電流を使用します。開始アーク溶接起動中にはあまりにも長いしないでください。しないようにを介して燃焼するボルトの外側の壁を突破します。14 -16 mm 8-10 の mm 高いシリンダーの直径を凌駕する続行する前にボルトの切断端に浮上。
3. 溶接後、端面をハンマーで打って壊れたボルト軸方向の振動が発生します。円弧と一緒にこの時点で振動冷却冷却によって発生する熱からボルトと体のスレッドが解除されます。間の緩み。
4. 注意深く観察時パーカッションの破壊から錆リークのトレース、M18 ナットが溶接のスクリードで設定できるし、2 つが一緒に溶接されます。
5 はんだ付け後クールしホット、ひねり、前後のナットをボックス レンチを使用して、前後にねじります。壊れたボルトを削除する小さなハンマーでナットの顔をタップします。
6. 壊れたボルトを取り出し、適切なタップを使用して錆を削除するフレームを 1 回のスレッドは、他の不純物の穴を処理します。