工作機械鋳物のダイカストプロセスの紹介
失われたフォーム鋳造プロセスは、最初に砂コアとコア製造プロセスを排除し、コア製造と下部コアによって引き起こされる鋳造欠陥をなくし、廃棄物の生産を大幅に削減しました。 ロストフォーム鋳造技術は砂処理システムを単純化し、砂は完全に再利用することができました。 砂の準備と廃棄物の砂の処理部門を排除するだけでなく、より理想的な位置にライザーの合理的な形状を設定することができます、タイプやモデルなどの伝統的な要因の制約なしに、
ロストフォーム鋳造プロセスは、ボックスタイプおよびシェルタイプの鋳物以外の他の場所にも適用することができる。 損失鋳造法のような熱分解生成物は、低炭素鋼鋳物および高密度を必要とする自動車用ダクト鋼製セキュリティ部品の鋳造において、炭素添加、黒スラグなどの欠陥を引き起こすので、依然として拒絶率は比較的高い。 。 鋳造構造の形状への適合性は特に強く、構造が複雑になればなるほど、砂型鋳造で使用する必要がある砂のコアが多くなり、機械加工の量が増えるほど、紛失を使用する利点が顕著になります発泡鋳造技術があります。 利点はより重要です。
失われた発泡鋳造プロセスにおける最も重要なことは、煙、塵および騒音の汚染を低減し、ファウンドリ産業の作業環境を改善し、ファウンドリ労働者の労働強度を低減することである。 同時に、プロセス操作も簡素化される。 作業員の技術的要件が大幅に削減されました。
鋳造は設備製造の基礎である。 鋳物の品質は、鋳造品の性能と品質を決定し、設備の操作レベルと信頼性に直接影響します。 中国はすでに実りある鋳造国ですが、鋳造製品の品質と国際先進レベルとの間には明確な格差があります。 ほとんどの製品品質指標には段階的な差があり、模倣数や革新性が少なくなっています。 失われた発泡成形プロセスの大規模鋳造産業は、技術的に導入、消化および吸収および再革新のプロセスを経て、プロセスフローのあらゆる面で豊富な技術的および専門的生産経験を蓄積してきた。
ファウンドリ業界の優秀な企業は、特定の側面で独自のノウハウを持っているため、独自のコア競争力を形成しています。 大規模な工作機械の鋳造会社は、常に新しい材料や新しいプロセスの課題を受け入れる必要があります