ほとんどの電気メッキ工場（ワークショップ）には、亜鉛メッキ亜鉛めっきと塩化カリウムの明るい亜鉛メッキ処理が施されています。 これらの2つの亜鉛めっきプロセスは、それぞれ独自のメリットを持ち、さまざまな工作物に適しています。 形状や材質、製造条件、使用条件、製造コストなどのさまざまな条件がバランスよく選択されます。
（1）亜鉛めっき。 利点：不動態化後のコーティングの低コスト、明るく明るい外観。
短所：カバレッジが悪く、バレルめっきには適していませんが、浴溶液は高温、低電流効率、遅い堆積速度、難鋳造および鍛造めっきに大きな影響を与えます。
（2）塩化亜鉛を亜鉛メッキしたもの。 利点：良好なめっき能力、高い電流効率、コーティングの高い明度、めっき鋳造および鍛造部品に適している。
欠点：前処理要件は厳しく、コーティングのパッシベーション膜の変色および剥離の可能性が高い。 再加工された部品の割合は比較的高く、製造コストは比較的高い。
必要ならば、同じ種類のワークピースを最初に塩化カリウムで亜鉛メッキすることができます。亜鉛メッキを厚く施したこのベースでは、両方の世界の最善を尽くすことができる部品もあります