ボルトの検出は手動と機械に分かれています。 そして労働は、今日使用されている最も原始的で最も一般的な検出方法です。 不良品の流出を最小限に抑えるために、一般の生産企業の従業員は、目視検査によって包装または出荷された製品を検査し、歯の損傷、混合および錆などの欠陥を含む不良品の発生を排除しなければならない。
もう1つの方法は、主に磁性粒子検査技術を使用して、機械の自動検出である。 磁性粒子探傷は、ボルト欠陥における漏洩磁場と磁性粉との相互作用である。 クラック、スラグ介在物、混合材料等のボルトの欠陥の可能性については、透磁率と透磁率の差が磁化される。 これらの材料の不連続部の磁場が変化し、磁束漏れの一部がワーク表面に漏れ磁場を発生させて磁性粉末を引き付け、磁性粉末の欠陥部に磁気欠陥を堆積させる欠陥位置および形状は、適切な照明条件下で視覚化することができる。 そして、これらの磁性粉末の蓄積の観察および解釈は、欠陥のある製品を除去するという目標に達している。
黄銅ボルトの導入方法：
共通穴とリーム穴があります。 通常の主な負荷のある軸方向の力は、あまり要求の少ない横方向の力をも運ぶことができる。 リーマ穴のボルトは、横力を受ける穴の大きさと組み合わせて使用する。
上記は、Xiaobianで要約されたボルトとナットの知識です。 この記事がボルトとナットの理解に役立ち、ボルトとナットの関連知識と機能を知るのに役立つことを願っています。